Πιθανότητα δονητική οθόνη με 50-300TPH χωρητικότητα αντι-μπλοκάρισμα πίνακες πολυουρεθανίου και συμπαγές υψηλής χωρητικότητας σχεδιασμό για την επεξεργασία ορυκτών

Η πιθανοτική δόνηση οθόνης της σειράς GLS είναι μια λύση ταξινόμησης υψηλής χωρητικότητας, σχεδιασμένη για τις απαιτητικές απαιτήσεις διεκπεραίωσης των βραζιλιάνικων εργασιών επεξεργασίας ορυκτών. Χρησιμοποιώντας την αρχή της πιθανοτικής διαλογής, όπου οι προοδευτικά κεκλιμένες γωνίες καταστρώματος δημιουργούν στρωματοποίηση υλικού κατά πιθανότητα μεγέθους σωματιδίων, αυτός ο εξοπλισμός επιτυγχάνει χωρητικότητες ταξινόμησης 50-300 TPH, καταλαμβάνοντας 30-40% λιγότερο χώρο δαπέδου από τους συμβατικούς οριζόντιους δονητικούς οθόνες ισοδύναμης χωρητικότητας. Η διαμόρφωση πολλαπλών καταστρωμάτων (2-5 καταστρώματα) επιτρέπει την ταυτόχρονη παραγωγή πολλαπλών κλασμάτων μεγέθους σε ένα μόνο πέρασμα, μειώνοντας την πολυπλοκότητα του κυκλώματος και τον αριθμό του εξοπλισμού κεφαλαίου σε εργοστάσια επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος, βωξίτη και αδρανών υλικών.

Η αρχή της πιθανοτικής διαλογής διακρίνει τη σειρά GLS από τις συμβατικές οθόνες: κάθε διαδοχικό κατάστρωμα τοποθετείται σε μεγαλύτερη γωνία κλίσης από το κατάστρωμα πάνω από αυτό, συνήθως κυμαινόμενη από 15° στο ανώτερο κατάστρωμα έως 30° στο κατώτερο κατάστρωμα. Αυτή η αυξανόμενη κλίση δημιουργεί υψηλότερη ταχύτητα μεταφοράς υλικού στα κατώτερα καταστρώματα, αυξάνοντας στατιστικά την πιθανότητα τα λεπτά σωματίδια να συναντήσουν και να περάσουν από τα ανοίγματα της οθόνης εντός του διαθέσιμου μήκους του καταστρώματος. Το αποτέλεσμα είναι μια αποδοτικότητα ταξινόμησης (παράγοντας ατέλειας) 15-25% καλύτερη από ισομεγέθεις συμβατικές κεκλιμένες οθόνες που επεξεργάζονται το ίδιο υλικό τροφοδοσίας. Τα αντι-μπλοκαριστικά πάνελ οθόνης από πολυουρεθάνη με κωνικά ανοίγματα αποτρέπουν το μπλοκάρισμα σωματιδίων κοντινού μεγέθους, ένα κρίσιμο πλεονέκτημα κατά την επεξεργασία υγρών μεταλλευμάτων τυπικών των τροπικών περιοχών εξόρυξης της πολιτείας Pará της Βραζιλίας, όπου οι εποχιακές βροχοπτώσεις μπορούν να αυξήσουν την περιεκτικότητα σε υγρασία του μεταλλεύματος σε 8-15%.

• Υψηλή Χωρητικότητα Συμπαγής Σχεδιασμός:Η διαμόρφωση πιθανοτικής διαλογής επιτυγχάνει διεκπεραίωση 50-300 TPH σε συμπαγή επιφάνεια, απαιτώντας 30-40% λιγότερο χώρο εγκατάστασης από τους συμβατικούς οριζόντιους οθόνες. Αυτή η αποδοτικότητα χώρου μειώνει τις απαιτήσεις δομικού χάλυβα και το κόστος κατασκευής σε νέες κατασκευές εργοστασίων επεξεργασίας.
• Αντι-μπλοκαριστικά Πάνελ με Κωνικά Ανοίγματα:Κάθε κατάστρωμα είναι εξοπλισμένο με αντικαταστάσιμα πάνελ οθόνης από πολυουρεθάνη με κωνικά ανοίγματα που είναι φαρδύτερα στην πλευρά εκφόρτισης από την πλευρά εισόδου τροφοδοσίας. Αυτή η αυτοκαθαριζόμενη γεωμετρία ανοίγματος αποτρέπει τη σφήνωση και το μπλοκάρισμα σωματιδίων κοντινού μεγέθους, διατηρώντας σταθερή ανοιχτή επιφάνεια και απόδοση ταξινόμησης ακόμη και με υγρά ή πλούσια σε άργιλο μεταλλεύματα.
• Παραγωγή Πολλαπλών Κλασμάτων σε Ένα Πέρασμα:Η διαμόρφωση 2-5 καταστρωμάτων παράγει πολλαπλές ταξινομημένες ροές προϊόντων ταυτόχρονα. Μια τυπική εφαρμογή ταξινόμησης σιδηρομεταλλεύματος 4 καταστρωμάτων παράγει +25mm υπέρμεγεθες (επαναθραύση), 12-25mm, 6-12mm προϊόν χονδρόκοκκο, 1-6mm λεπτό προϊόν και -1mm υπόμεγεθες που αναφέρεται στο κύκλωμα άλεσης, όλα σε μία μονάδα διαλογής.
• Ρυθμιζόμενη Διαδρομή και Κλίση:Το πλάτος ταλάντωσης (4-8mm) είναι ρυθμιζόμενο μέσω της θέσης του εκκεντρικού αντίβαρου στους διπλούς κινητήρες δόνησης. Οι γωνίες κλίσης του καταστρώματος είναι ρυθμιζόμενες στο πεδίο μέσω τηλεσκοπικών στηριγμάτων με πείρους κλειδώματος θέσης, επιτρέποντας γρήγορη αναδιαμόρφωση για διαφορετικούς τύπους μεταλλευμάτων ή προδιαγραφές μεγέθους σωματιδίων.
• Ανθεκτικότητα σε Τροπικό Περιβάλλον:Το πλαίσιο της οθόνης είναι κατασκευασμένο από χάλυβα θερμής έλασης με πλήρεις συγκολλήσεις διείσδυσης, ανακουφισμένο από τάσεις και αμμοβολισμένο σε προετοιμασία επιφάνειας SA 2.5 πριν από την εφαρμογή συστήματος επίστρωσης εποξειδικής ρητίνης τριών στρώσεων ναυτικού τύπου. Όλα τα συνδετικά στοιχεία είναι από ανοξείδωτο χάλυβα 316, και τα καλύμματα σκόνης με ενσωματωμένους αεραγωγούς προστατεύουν τα ρουλεμάν του κινητήρα δόνησης σε συνθήκες τροπικής υγρασίας.
• Χαμηλή Μετάδοση Δυναμικού Φορτίου:Η διαμόρφωση διπλού κινητήρα δόνησης αντίθετης περιστροφής παράγει ένα γραμμικό μοτίβο δόνησης με αυτο-αντισταθμιζόμενα πλευρικά στοιχεία δύναμης, μειώνοντας τα δυναμικά φορτία που μεταδίδονται στην υποστηρικτική δομή έως και 70% σε σύγκριση με σχεδιασμούς οθόνης με κυκλική εκτροπή ενός κινητήρα. Αυτό επιτρέπει ελαφρύτερο χάλυβα στήριξης και μειωμένες απαιτήσεις θεμελίωσης.

Η πιθανοτική οθόνη δόνησης GLS έχει σχεδιαστεί για ταξινόμηση υψηλών τόνων σε μεγάλης κλίμακας εγκαταστάσεις επεξεργασίας ορυκτών. Οι κύριες εφαρμογές περιλαμβάνουν την ταξινόμηση σιδηρομεταλλεύματος σε βραζιλιάνικα εργοστάσια επεξεργασίας, όπου η οθόνη διαχωρίζει το θραυσμένο μετάλλευμα σε κλάσματα χονδρόκοκκου (+6.3mm), τροφοδοσίας πυροσυσσωματώματος (1-6.3mm) και τροφοδοσίας σφαιριδίων (-1mm) για κυκλώματα εμπλουτισμού τύπου Vale. Για τις εργασίες εμπλουτισμού βωξίτη στην πολιτεία Pará, η οθόνη GLS πραγματοποιεί πλύση και ταξινόμηση βωξίτη ROM, αφαιρώντας λεπτά αργίλου και πυριτίου (-0.5mm) ενώ ταξινομεί τον πλυμένο βωξίτη σε κλάσματα μεγέθους εξαγωγικής ποιότητας. Ο σχεδιασμός πάνελ οθόνης που αποτρέπει το μπλοκάρισμα είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικός για αυτές τις εφαρμογές υψηλής υγρασίας, όπου οι συμβατικές οθόνες από πλέγμα σύρματος θα μπλόκαραν εντός ωρών λειτουργίας. Πρόσθετες εφαρμογές περιλαμβάνουν την παραγωγή αδρανών υλικών και τεχνητής άμμου, την ταξινόμηση σε εργοστάσια προετοιμασίας άνθρακα, την προετοιμασία τροφοδοσίας συσσωμάτωσης για στοίβες εκχύλισης χρυσού και την απολίπανση φωσφορικού βράχου. Ο σχεδιασμός πάνελ οθόνης γρήγορης αλλαγής επιτρέπει αλλαγές ανοίγματος εντός 2-3 ωρών ανά κατάστρωμα, υποστηρίζοντας ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής για λειτουργίες πολλαπλών προϊόντων.

Κάθε πιθανοτική οθόνη GLS συναρμολογείται στο εργοστάσιο και δοκιμάζεται για τουλάχιστον 2 ώρες σε πλήρες πλάτος δόνησης με δεδομένα ανάλυσης δόνησης που καταγράφονται σε πολλαπλά σημεία μέτρησης για την επαλήθευση ομοιόμορφης κατανομής πλάτους σε όλο το κατάστρωμα της οθόνης. Η εφαρμογή των πάνελ οθόνης επαληθεύεται σε κάθε κατάστρωμα, και η ακεραιότητα των συγκολλήσεων επιβεβαιώνεται μέσω μαγνητικής επιθεώρησης σωματιδίων όλων των δομικών συνδέσεων. Η οθόνη αποσυναρμολογείται μερικώς για αποστολή με τον κύριο σκελετό σε ειδικά κατασκευασμένη χαλύβδινη βάση μεταφοράς, τους κινητήρες δόνησης συσκευασμένους ξεχωριστά και τα πάνελ οθόνης παλετοποιημένα ανά κατάστρωμα. Ένα ολοκληρωμένο πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει αναφορές ανάλυσης δόνησης, πιστοποιητικά επιθεώρησης διαστάσεων, σχέδια εγκατάστασης και εγχειρίδιο λειτουργίας & συντήρησης στα Αγγλικά και Πορτογαλικά. Οι μηχανικοί μας θέσης σε λειτουργία επιβλέπουν τη συναρμολόγηση επί τόπου, πραγματοποιούν ρύθμιση δόνησης και επαλήθευση μέτρησης διαδρομής, και παρέχουν πλήρη εκπαίδευση χειριστών και συντήρησης. Όλος ο εξοπλισμός φέρει εγγύηση 12 μηνών από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργία.