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Molio a sfere a mollio umido per il minerale

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Staurk

Certificazione: CE ISO

Numero di modello: MQG

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: 2000USD-16000USD

Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack

Tempi di consegna: 30 giorni

Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union

Capacità di alimentazione: 30 set

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Evidenziare:

Fabbricazione a sfere per la rettificazione a umido

,

Lavorazione di macchine per la lavorazione di minerali

,

attrezzature per la lavorazione del minerale d'oro

Descrizione di prodotto

Molio a sfere a mollio umido per il minerale


1Introduzione al prodotto

AFabbricazione a sfere per la rettificazione a umidoè un'apparecchiatura di efficienza essenziale utilizzata per macinare minerali frantumati (come oro, rame, ferro, piombo-zinco, ecc.) in una scorie fine.la macinazione a umido consiste nell'aggiunta di acqua o di altri liquidi al processo, creando una miscela che passa attraverso il mulino.

La macchina è generalmente composta da una parte di alimentazione, una parte di scarico, una parte rotante (cilindro, ingranaggi,e motore)Il guscio interno è rivestito da materiali resistenti all'usura (come acciaio ad alto contenuto di manganese o gomma) per proteggere il tamburo dall'erosione e dall'impatto.


2Principio di funzionamento

In confronto alla macinazione a secco, la macinazione a umido offre diversi vantaggi tecnici ed economici significativi nella lavorazione dei minerali:

  • Maggiore efficienza di macinazione:L'acqua agisce come disperdente naturale, impedendo alle particelle fini di attaccarsi o di formare uno strato ammortizzante sulle sfere di macinazione, consentendo una macinazione continua e ad alta efficienza.

  • Consumo energetico inferiore:Poiché lo smalto scorre facilmente e subisce meno attrito interno rispetto alla polvere secca, i mulini umidi richiedono circa20% a 30% in meno di potenzaper tonnellata di materiale lavorato.

  • Dimensione uniforme delle particelle:La macinazione a umido eccelle nella produzione di un prodotto ultra-fine, consentendo una configurazione più semplice con classificatori idraulici o idrocicloni per controllare rigorosamente la distribuzione finale delle dimensioni delle particelle.

  • Migliore salute e sicurezza ambientale:La presenza di acqua elimina le emissioni di polvere durante il processo di fresatura, migliorando drasticamente l'ambiente di lavoro dell'officina e riducendo il rischio di rischi respiratori per gli operatori.

  • Manipolazione semplificata dei materiali:Il trasporto del prodotto finale sotto forma di liquame tramite pompe e tubi è molto più facile ed economico del trasporto di polveri secche e abrasive.


3- Vantaggi della linea industriale

Il principio di funzionamento di un mulino a sfere umido si basa su:impatto- eabrasione (friczione).

Processo passo-passo:

  1. Alimentazione:Il minerale, insieme ad un determinato rapporto di acqua, viene continuamente introdotto nel cilindro rotante attraverso l'albero cavo all'estremità di alimentazione.

  2. Rotazione e sollevamento:Mentre il cilindro ruota, la forza centrifuga e l'attrito tra i rivestimenti interni e i mezzi di macinazione (palle d'acciaio) sollevano le palle e il minerale verso l'alto lungo il lato ascendente del tamburo.

  3. Azione di macinatura:*Impatto:Quando le sfere raggiungono una certa altezza (l'apice), la gravità supera la forza centrifuga, causando loro una cascata o caduta sul materiale sottostante, schiacciando i pezzi di minerale più grandi attraverso l'impatto.

  • Attrito:Mentre le palle si rotola lungo la pendenza e scivolano l'una contro l'altra, il minerale intrappolato tra di loro viene macinato più finemente per attrito e forze di taglio.

  • Scarico:L'afflusso continuo di nuovo materiale spinge lo strato esistente verso l'estremità di scarico.lo striscio sufficientemente sminuito trabocca attraverso il giornale cavo o passa attraverso una griglia di scarico.


  • 4Specificativi tecnici

    Modello RPM del cilindro
    (r/min)
    Carico di palla Dimensione dell'alimentazione
    (mm)
    Dimensione dello scarico
    (mm)
    Capacità (t/h) Modello di motore Potenza (kW) Peso (t)
    MQG600*1800 45.5 0.5 ≤ 10 0.074-0.5 0.2-0.5 Y160M-6 7.5 2.5
    MQG900*1800 38 1.8 ≤ 20 0.074-0.6 0.8-2 Y180L-6 15 5.8
    MQG900*3000 37.4 2.7 ≤ 20 0.074-0.3 0.8-3 Y200L2-6 22 7.5
    MQG1200*2400 32 4.8 ≤ 25 0.074-0.6 1.5-4 Y225M-6 30 9.8
    MQG1200*4500 30 5.2 ≤ 25 0.074-0.6 1.5-6 Y280S-6 45 13.2
    MQG1300*4000 36 5.8 ≤ 25 0.074-0.6 2-6 Y280S-8 45 14.8
    MQG1500*3500 28.8 8.3 ≤ 25 0.074-0.6 3-6 YR280M-8 90 17.6
    MQG1500*4500 28.8 10 ≤ 25 0.074-0.4 4-8 JR125-8 95 22.3
    MQG1500*5700 28.8 12 ≤ 25 0.074-0.4 5-10 JR126-8 110 26.7
    MQG1500*6400 28.8 13 ≤ 25 0.074-0.4 8-12 JR127-8 130 29.2
    MQG1830*3600 24.5 12 ≤ 25 0.074-0.4 5-10 JR127-8 130 31.4
    MQG1830*5400 24.5 15 ≤ 25 0.074-0.4 5-20 JR137-8 210 33.6
    MQG1830*6400 24.5 19 ≤ 25 0.074-0.4 6-25 JR137-8 210 36.5
    MQG1830*7000 24.5 20 ≤ 25 0.074-0.4 8-30 JR138-8 245 39.6
    MQG2100*3600 24.1 21 ≤ 25 0.074-0.6 8-20 L'indice di emissione è il seguente: 210 43.2
    MQG2100*4500 24.57 26 ≤ 25 0.074-0.6 8-35 JR138-8 280 53.6
    MQG2200*3600 21.8 22 ≤ 25 0.074-0.6 9-25 JR138-8 245 47.8
    MQG2200*4500 21.4 27 ≤ 25 0.074-0.6 10-30 JR138-8 280 54.7
    MQG2200*7500 21.8 35 ≤ 25 0.074-0.6 10-40 JR158-8 380 68.4
    MQG2200*9000 21.4 36 ≤ 25 0.074-0.6 10-45 JR1510-8 475 76.5
    MQG2400*3600 21.26 26 ≤ 25 0.074-0.6 10-40 JR138-8 280 63.8
    MQG2400*7000 21.8 36 ≤ 25 0.074-0.6 10-45 JR1510-8 475 82.4
    MQG2400*8000 21.8 42 ≤ 25 0.074-0.6 13-50 JR630-8 560 85.7
    MQG2400*10000 21 65 ≤ 25 0.074-0.6 Da 15 a 60 YR560-8 710 88.6
    MQG2600*8000 19.6 52 ≤ 25 0.074-0.6 16 - 70 JR1512-8 630 97.8
    MQG2700*3600 21.4 39 ≤ 25 0.074-0.4 13-75 JR158-8 380 86.8
    MQG2700*4500 21.4 43 ≤ 25 0.074-0.4 13-90 JR1510-8 475 91.8
    MQG3000*5400 19 58 ≤ 25 0.074-0.6
    TDMK-30 630 119.7
    MQG3000*9000 18.3 78 ≤ 25 0.074-0.4 Da 20 a 90 Fabbricazione e commercializzazione 1000 152.4
    MQG3000*11000 18 100 ≤ 25 0.074-0.6 30 - 90 YR6306-8 1120 166.7
    MQG3200*3600 18.6 56.5 ≤ 25 0.074-0.6 Da 20 a 80 YR6302-8 630 127.4
    MQG3200*4500 18.6 65 ≤ 25 0.074-0.6 Da 20 a 90 YR6302-8 800 138.6
    MQG3200*5400 18 72 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR1000-8 1000 146.7
    MQG3200*9000 18 85 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR6302-8 1250 168.6
    MQG3600*4500 18 86 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR6302-8 1250 158.7
    MQG3600*6000 18 117 ≤ 25 0.074-0.6 45-180
    14000 195.6
    MQG4000*6000 16.9 145 ≤ 25 0.074-0.6 60-230
    1800 221.7
    MQG4500*6000 15.6 180 ≤ 25 0.074-0.6 80-300
    2300 269.6


    5Le nostre soluzioni





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