Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Staurk
Certificazione: CE ISO
Numero di modello: MQG
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 2000USD-16000USD
Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack
Tempi di consegna: 30 giorni
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione: 30 set
Molio a sfere a mollio umido per il minerale
1Introduzione al prodotto
AFabbricazione a sfere per la rettificazione a umidoè un'apparecchiatura di efficienza essenziale utilizzata per macinare minerali frantumati (come oro, rame, ferro, piombo-zinco, ecc.) in una scorie fine.la macinazione a umido consiste nell'aggiunta di acqua o di altri liquidi al processo, creando una miscela che passa attraverso il mulino.
La macchina è generalmente composta da una parte di alimentazione, una parte di scarico, una parte rotante (cilindro, ingranaggi,e motore)Il guscio interno è rivestito da materiali resistenti all'usura (come acciaio ad alto contenuto di manganese o gomma) per proteggere il tamburo dall'erosione e dall'impatto.
2Principio di funzionamento
In confronto alla macinazione a secco, la macinazione a umido offre diversi vantaggi tecnici ed economici significativi nella lavorazione dei minerali:
Maggiore efficienza di macinazione:L'acqua agisce come disperdente naturale, impedendo alle particelle fini di attaccarsi o di formare uno strato ammortizzante sulle sfere di macinazione, consentendo una macinazione continua e ad alta efficienza.
Consumo energetico inferiore:Poiché lo smalto scorre facilmente e subisce meno attrito interno rispetto alla polvere secca, i mulini umidi richiedono circa20% a 30% in meno di potenzaper tonnellata di materiale lavorato.
Dimensione uniforme delle particelle:La macinazione a umido eccelle nella produzione di un prodotto ultra-fine, consentendo una configurazione più semplice con classificatori idraulici o idrocicloni per controllare rigorosamente la distribuzione finale delle dimensioni delle particelle.
Migliore salute e sicurezza ambientale:La presenza di acqua elimina le emissioni di polvere durante il processo di fresatura, migliorando drasticamente l'ambiente di lavoro dell'officina e riducendo il rischio di rischi respiratori per gli operatori.
Manipolazione semplificata dei materiali:Il trasporto del prodotto finale sotto forma di liquame tramite pompe e tubi è molto più facile ed economico del trasporto di polveri secche e abrasive.
3- Vantaggi della linea industriale
Il principio di funzionamento di un mulino a sfere umido si basa su:impatto- eabrasione (friczione).
Processo passo-passo:
Alimentazione:Il minerale, insieme ad un determinato rapporto di acqua, viene continuamente introdotto nel cilindro rotante attraverso l'albero cavo all'estremità di alimentazione.
Rotazione e sollevamento:Mentre il cilindro ruota, la forza centrifuga e l'attrito tra i rivestimenti interni e i mezzi di macinazione (palle d'acciaio) sollevano le palle e il minerale verso l'alto lungo il lato ascendente del tamburo.
Azione di macinatura:*Impatto:Quando le sfere raggiungono una certa altezza (l'apice), la gravità supera la forza centrifuga, causando loro una cascata o caduta sul materiale sottostante, schiacciando i pezzi di minerale più grandi attraverso l'impatto.
Attrito:Mentre le palle si rotola lungo la pendenza e scivolano l'una contro l'altra, il minerale intrappolato tra di loro viene macinato più finemente per attrito e forze di taglio.
Scarico:L'afflusso continuo di nuovo materiale spinge lo strato esistente verso l'estremità di scarico.lo striscio sufficientemente sminuito trabocca attraverso il giornale cavo o passa attraverso una griglia di scarico.
4Specificativi tecnici
| Modello | RPM del cilindro (r/min) |
Carico di palla | Dimensione dell'alimentazione (mm) |
Dimensione dello scarico (mm) |
Capacità (t/h) | Modello di motore | Potenza (kW) | Peso (t) |
| MQG600*1800 | 45.5 | 0.5 | ≤ 10 | 0.074-0.5 | 0.2-0.5 | Y160M-6 | 7.5 | 2.5 |
| MQG900*1800 | 38 | 1.8 | ≤ 20 | 0.074-0.6 | 0.8-2 | Y180L-6 | 15 | 5.8 |
| MQG900*3000 | 37.4 | 2.7 | ≤ 20 | 0.074-0.3 | 0.8-3 | Y200L2-6 | 22 | 7.5 |
| MQG1200*2400 | 32 | 4.8 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 1.5-4 | Y225M-6 | 30 | 9.8 |
| MQG1200*4500 | 30 | 5.2 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 1.5-6 | Y280S-6 | 45 | 13.2 |
| MQG1300*4000 | 36 | 5.8 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 2-6 | Y280S-8 | 45 | 14.8 |
| MQG1500*3500 | 28.8 | 8.3 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 3-6 | YR280M-8 | 90 | 17.6 |
| MQG1500*4500 | 28.8 | 10 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 4-8 | JR125-8 | 95 | 22.3 |
| MQG1500*5700 | 28.8 | 12 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 5-10 | JR126-8 | 110 | 26.7 |
| MQG1500*6400 | 28.8 | 13 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-12 | JR127-8 | 130 | 29.2 |
| MQG1830*3600 | 24.5 | 12 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 5-10 | JR127-8 | 130 | 31.4 |
| MQG1830*5400 | 24.5 | 15 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 5-20 | JR137-8 | 210 | 33.6 |
| MQG1830*6400 | 24.5 | 19 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 6-25 | JR137-8 | 210 | 36.5 |
| MQG1830*7000 | 24.5 | 20 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-30 | JR138-8 | 245 | 39.6 |
| MQG2100*3600 | 24.1 | 21 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 8-20 | L'indice di emissione è il seguente: | 210 | 43.2 |
| MQG2100*4500 | 24.57 | 26 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 8-35 | JR138-8 | 280 | 53.6 |
| MQG2200*3600 | 21.8 | 22 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 9-25 | JR138-8 | 245 | 47.8 |
| MQG2200*4500 | 21.4 | 27 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-30 | JR138-8 | 280 | 54.7 |
| MQG2200*7500 | 21.8 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-40 | JR158-8 | 380 | 68.4 |
| MQG2200*9000 | 21.4 | 36 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 76.5 |
| MQG2400*3600 | 21.26 | 26 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-40 | JR138-8 | 280 | 63.8 |
| MQG2400*7000 | 21.8 | 36 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 82.4 |
| MQG2400*8000 | 21.8 | 42 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 13-50 | JR630-8 | 560 | 85.7 |
| MQG2400*10000 | 21 | 65 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | Da 15 a 60 | YR560-8 | 710 | 88.6 |
| MQG2600*8000 | 19.6 | 52 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 16 - 70 | JR1512-8 | 630 | 97.8 |
| MQG2700*3600 | 21.4 | 39 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 13-75 | JR158-8 | 380 | 86.8 |
| MQG2700*4500 | 21.4 | 43 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 13-90 | JR1510-8 | 475 | 91.8 |
| MQG3000*5400 | 19 | 58 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | TDMK-30 | 630 | 119.7 | |
| MQG3000*9000 | 18.3 | 78 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | Da 20 a 90 | Fabbricazione e commercializzazione | 1000 | 152.4 |
| MQG3000*11000 | 18 | 100 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30 - 90 | YR6306-8 | 1120 | 166.7 |
| MQG3200*3600 | 18.6 | 56.5 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | Da 20 a 80 | YR6302-8 | 630 | 127.4 |
| MQG3200*4500 | 18.6 | 65 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | Da 20 a 90 | YR6302-8 | 800 | 138.6 |
| MQG3200*5400 | 18 | 72 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-100 | YR1000-8 | 1000 | 146.7 |
| MQG3200*9000 | 18 | 85 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-100 | YR6302-8 | 1250 | 168.6 |
| MQG3600*4500 | 18 | 86 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-100 | YR6302-8 | 1250 | 158.7 |
| MQG3600*6000 | 18 | 117 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 45-180 | 14000 | 195.6 | |
| MQG4000*6000 | 16.9 | 145 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 60-230 | 1800 | 221.7 | |
| MQG4500*6000 | 15.6 | 180 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 80-300 | 2300 | 269.6 |
5Le nostre soluzioni
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