mineral cevheri için ıslak öğütme bilyalı değirmen

mineral cevheri için ıslak öğütme bilyalı değirmen

1. Ürün Tanıtımı

AIslak Öğütme Bilyalı Değirmenezilmiş maden cevherlerini (altın, bakır, demir, kurşun-çinko vb.) ince bir bulamaç haline getirmek için kullanılan temel verimlilik ekipmanıdır. Kuru öğütmeden farklı olarak ıslak öğütme, işleme su veya başka sıvıların eklenmesini ve değirmenden geçen bir karışım oluşturulmasını içerir.

Zenginleştirme tesislerinde, kimya endüstrilerinde ve çimento üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine tipik olarak bir besleme parçası, bir boşaltma parçası, bir döner parça (silindir, dişliler ve motor) ve bir aktarma parçasından oluşur. İç kabuk, tamburu erozyona ve darbeye karşı korumak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle (yüksek manganezli çelik veya kauçuk gibi) kaplanmıştır.

2. Çalışma Prensibi

Kuru öğütmeyle karşılaştırıldığında ıslak öğütme, mineral cevherlerini işlerken birçok önemli teknik ve ekonomik fayda sağlar:

• Daha Yüksek Öğütme Verimliliği:Su doğal bir dağıtıcı görevi görür. İnce parçacıkların birbirine yapışmasını veya öğütme bilyaları üzerinde bir yastıklama tabakası oluşturmasını önleyerek sürekli, yüksek verimli öğütmeye olanak tanır.

• Daha Düşük Enerji Tüketimi:Bulamaç kolayca aktığından ve kuru tozdan daha az iç sürtünmeye maruz kaldığından, ıslak değirmenler yaklaşık%20 ila %30 daha az güçİşlenen ton malzeme başına.

• Düzgün Parçacık Boyutu:Islak öğütme, ultra ince bir ürün üretmede mükemmeldir. Nihai parçacık boyutu dağılımını sıkı bir şekilde kontrol etmek için hidrolik sınıflandırıcılar veya hidrosiklonlarla daha kolay konfigürasyona olanak tanır.

• Daha İyi Çevre Sağlığı ve Güvenliği:Suyun varlığı, öğütme işlemi sırasında toz emisyonlarını ortadan kaldırır, atölye çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir ve operatörler için solunumla ilgili tehlike riskini azaltır.

• Basitleştirilmiş Malzeme Kullanımı:Nihai ürünün pompalar ve borular aracılığıyla bulamaç halinde taşınması, kuru, aşındırıcı tozların taşınmasından çok daha kolay ve ucuzdur.

3. Endüstriyel Hat Avantajları

Islak bilyalı değirmenin çalışma prensibi şunlara dayanır:darbeVeyıpranma (sürtünme).

Adım Adım Süreç:

1. Besleme:Mineral cevheri, belirli bir oranda su ile birlikte, besleme ucundaki içi boş mil vasıtasıyla dönen silindire sürekli olarak beslenir.

2. Döndürme ve Kaldırma:Silindir döndükçe, iç gömlekler ile öğütme ortamı (çelik bilyalar) arasındaki merkezkaç kuvveti ve sürtünme, bilyaları ve cevheri tamburun yükselen tarafı boyunca yukarı doğru kaldırır.

3. Taşlama Eylemi:*Darbe:Toplar belirli bir yüksekliğe (tepe) ulaştığında, yerçekimi merkezkaç kuvvetinin üstesinden gelir ve bunların aşağıdaki malzemenin üzerine akmasına veya geri düşmesine neden olur ve daha büyük cevher parçaları darbe yoluyla ezilir.

• Yıpranma:Toplar eğimden aşağı yuvarlanıp birbirlerine doğru kayarken, aralarında sıkışan cevher sürtünme ve kesme kuvvetleri nedeniyle daha ince öğütülür.

4. Boşaltma:Yeni malzemenin sürekli girişi mevcut bulamacı boşaltma ucuna doğru zorlar. Değirmen tipine (taşma veya ızgara tipi) bağlı olarak, yeterince öğütülmüş ince çamur ya içi boş muyludan taşar ya da bir boşaltma ızgarasından geçer.

4.Teknik Özellikler

5.Çözümlerimiz