Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Staurk
Certification: CE ISO
Numéro de modèle: MQG
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: 2000USD-16000USD
Détails d'emballage: Conteneur ou cargo en vrac ou support plat
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles
moulin à billes pour le broyage humide de minerai minéral
1Introduction du produit
UneMoulin à billes pour le meulage à l'eau humideest un équipement d'efficacité essentiel utilisé pour broyer des minerais broyés (tels que l'or, le cuivre, le fer, le plomb-zinc, etc.) en un lisier fin.Le broyage à l'humidité consiste à ajouter de l'eau ou d'autres liquides au procédé, créant un mélange qui passe par le moulin.
Il est largement utilisé dans les usines de valorisation, les industries chimiques et la production de ciment.et moteur)La coque intérieure est revêtue de matériaux résistants à l'usure (comme l'acier à haute teneur en manganèse ou le caoutchouc) pour protéger le tambour de l'érosion et de l'impact.
2Principe de fonctionnement
Le broyage à l'humidité offre plusieurs avantages techniques et économiques importants par rapport au broyage à sec lors du traitement des minerais:
Efficacité de broyage plus élevée:L'eau agit comme un dispersant naturel, empêchant les particules fines de s'accrocher ou de former une couche d'amortissement sur les boules de broyage, ce qui permet un broyage continu et efficace.
Consommation d'énergie réduite:Comme la suspension circule facilement et subit moins de frottement interne que la poudre sèche, les moulins à humidité nécessitent environ20% à 30% de moins de puissancepar tonne de matière traitée.
Taille uniforme des particules:Le broyage à l'humidité excelle dans la production d'un produit ultrafin. Il permet une configuration plus facile avec des classificateurs hydrauliques ou des hydrocyclones pour contrôler strictement la distribution finale de la taille des particules.
Une meilleure santé et sécurité environnementales:La présence d'eau élimine les émissions de poussière pendant le processus de fraisage, améliorant considérablement l'environnement de travail de l'atelier et réduisant les risques respiratoires pour les opérateurs.
Manipulation simplifiée des matières:Le transport du produit final sous forme de lisier par pompes et tuyaux est beaucoup plus facile et moins coûteux que le transport de poudres sèches et abrasives.
3- Les avantages de la ligne industrielle
Le principe de fonctionnement d'un moulin à billes humides repose surl'effetetdépérissement (frottement).
Procédure étape par étape:
Le régime alimentaire:Le minerai minéral, ainsi qu'une proportion spécifiée d'eau, est continuellement introduit dans le cylindre rotatif par l'intermédiaire de l'arbre creux à l'extrémité de l'alimentation.
Rotation et levage:Au fur et à mesure que le cylindre tourne, la force centrifuge et le frottement entre les revêtements internes et le matériau de meulage (balles d'acier) soulèvent les balles et le minerai vers le haut le long du côté ascendant du tambour.
Action de broyage:*Les effets:Lorsque les boules atteignent une certaine hauteur (le sommet), la gravité surmonte la force centrifuge, ce qui les fait tomber en cascade ou tomber sur le matériau en dessous, écrasant les plus gros morceaux de minerai par impact.
Détérioration:Au fur et à mesure que les boules roulent sur la pente et glissent l'une contre l'autre, le minerai piégé entre elles est broyé plus fin par les forces de frottement et de cisaillement.
Décharge:L'afflux continu de nouvelles matières pousse le lisier existant vers l'extrémité de décharge.le lisier suffisamment moulu déborde soit à travers le journal creux, soit à travers une grille de décharge.
4Spécifications techniques
| Modèle | RPM des cylindres (r/min) |
Charge à billes | Taille de l'alimentation (mm) |
Taille de décharge (mm) |
Capacité (t/h) | Modèle de moteur | Puissance (kW) | Poids (t) |
| MQG600*1800 | 45.5 | 0.5 | ≤ 10 | 0.074 à 0.5 | 0.2 à 0.5 | Le numéro de série est le numéro de série. | 7.5 | 2.5 |
| MQG900*1800 | 38 | 1.8 | ≤ 20 | 0.074 à 0.6 | 0.8-2 | Le nombre d'équipements utilisés | 15 | 5.8 |
| MQG900*3000 | 37.4 | 2.7 | ≤ 20 | 0.074 à 0.3 | 0.8 à 3 | Le nombre d'équipements utilisés | 22 | 7.5 |
| MQG1200*2400 | 32 | 4.8 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 1.5-4 | Le nombre d'équipements utilisés | 30 | 9.8 |
| MQG1200*4500 | 30 | 5.2 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 1.5 à 6 | Le nombre d'équipements | 45 | 13.2 |
| MQG1300*4000 | 36 | 5.8 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 2 à 6 | Le nombre d'équipements utilisés | 45 | 14.8 |
| MQG1500*3500 | 28.8 | 8.3 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 3 à 6 | Pour les véhicules à moteur à combustion | 90 | 17.6 |
| MQG1500*4500 | 28.8 | 10 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 4 à 8 | JR125 à 8 | 95 | 22.3 |
| MQG1500*5700 | 28.8 | 12 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 5 à 10 | JR126 à 8 | 110 | 26.7 |
| MQG1500*6400 | 28.8 | 13 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 8 à 12 | JR127 à 8 | 130 | 29.2 |
| MQG1830*3600 | 24.5 | 12 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 5 à 10 | JR127 à 8 | 130 | 31.4 |
| MQG1830*5400 | 24.5 | 15 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 5 à 20 | JR137 à 8 | 210 | 33.6 |
| MQG1830*6400 | 24.5 | 19 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 6 à 25 | JR137 à 8 | 210 | 36.5 |
| MQG1830*7000 | 24.5 | 20 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 8 à 30 | JR138 à 8 | 245 | 39.6 |
| MQG2100*3600 | 24.1 | 21 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 8 à 20 | Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: | 210 | 43.2 |
| MQG2100*4500 | 24.57 | 26 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 8 à 35 | JR138 à 8 | 280 | 53.6 |
| MQG2200*3600 | 21.8 | 22 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 9 à 25 | JR138 à 8 | 245 | 47.8 |
| MQG2200*4500 | 21.4 | 27 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 10 à 30 | JR138 à 8 | 280 | 54.7 |
| MQG2200*7500 | 21.8 | 35 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 10 à 40 | JR158 à 8 | 380 | 68.4 |
| MQG2200*9000 | 21.4 | 36 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 10 à 45 | JR1510 à 8 | 475 | 76.5 |
| MQG2400*3600 | 21.26 | 26 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 10 à 40 | JR138 à 8 | 280 | 63.8 |
| MQG2400*7000 | 21.8 | 36 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 10 à 45 | JR1510 à 8 | 475 | 82.4 |
| MQG2400*8000 | 21.8 | 42 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 13 à 50 | JR630 à 8 | 560 | 85.7 |
| MQG2400*10000 | 21 | 65 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 15 à 60 | Le numéro de série | 710 | 88.6 |
| MQG2600*8000 | 19.6 | 52 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 16 à 70 | JR1512-8 | 630 | 97.8 |
| MQG2700*3600 | 21.4 | 39 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 13 à 75 | JR158 à 8 | 380 | 86.8 |
| MQG2700*4500 | 21.4 | 43 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 13 à 90 | JR1510 à 8 | 475 | 91.8 |
| MQG3000*5400 | 19 | 58 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | Le TDMK-30 | 630 | 119.7 | |
| MQG3000*9000 | 18.3 | 78 | ≤ 25 | 0.074 à 0.4 | 20 à 90 | Le montant de l'aide est calculé en fonction de l'expérience acquise. | 1000 | 152.4 |
| MQG3000*11000 | 18 | 100 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 30 à 90 | Le nombre d'équipements utilisés | 1120 | 166.7 |
| MQG3200*3600 | 18.6 | 56.5 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 20 à 80 | Le nombre total d'équipements utilisés | 630 | 127.4 |
| MQG3200*4500 | 18.6 | 65 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 20 à 90 | Le nombre total d'équipements utilisés | 800 | 138.6 |
| MQG3200*5400 | 18 | 72 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 30 à 100 | RR1000 à RR1000 | 1000 | 146.7 |
| MQG3200*9000 | 18 | 85 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 30 à 100 | Le nombre total d'équipements utilisés | 1250 | 168.6 |
| MQG3600*4500 | 18 | 86 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 30 à 100 | Le nombre total d'équipements utilisés | 1250 | 158.7 |
| MQG3600*6000 | 18 | 117 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 45 à 180 | 14000 | 195.6 | |
| MQG4000*6000 | 16.9 | 145 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 60 à 230 | 1800 | 221.7 | |
| MQG4500*6000 | 15.6 | 180 | ≤ 25 | 0.074 à 0.6 | 80 à 300 | 2300 | 269.6 |
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