Macchine per l'essiccazione della polvere da segheria ad alta capacità (30TPD-2500TPD) con controllo PLC e tamburo rotativo multipass per impianti a combustibile a biomassa

‌一, Panoramica del prodotto: apparecchiature di pretrattamento del nucleo per impianti di combustibile a biomassa‌

L'essiccatore per segatura è un'unità fondamentale per gli impianti di combustibili da biomassa, progettato specificamente per trattare segatura ad alta umidità, trucioli di legno e altri scarti della silvicoltura/lavorazione del legno. Converte le materie prime con un contenuto di umidità iniziale pari al 40%-60% in segatura essiccata con umidità stabile (solitamente controllata all'8%-15%), che soddisfa pienamente i severi requisiti di alimentazione per la successiva pellettizzazione della biomassa, bricchettatura o combustione pulita diretta. Questa apparecchiatura risolve direttamente i punti fondamentali degli impianti di combustibile da biomassa, come il basso potere calorifico del combustibile, la combustione instabile, la facile cokefazione e la bassa efficienza di produzione causata da materie prime ad alto contenuto di umidità, ed è la garanzia chiave per l'intero impianto per ottenere una produzione pulita continua, stabile e ad alto rendimento di combustibile da biomassa.

‌二,Principi di funzionamento e soluzioni tecniche tradizionali‌

Per le caratteristiche produttive degli impianti a combustibile da biomassa sono disponibili tre percorsi tecnici di essiccazione maturi e ampiamente verificati:

1. ‌Essiccatore a tamburo rotante multi-pass‌: Questo è il modello più diffuso e ad alta capacità. La segatura bagnata entra nel tamburo annidato multistrato e i facchini di sollevamento antiaderenti e resistenti all'usura appositamente progettati girano continuamente i materiali per formare una cortina di materiale uniforme. L'aria calda scorre attraverso il tamburo seguendo un percorso di flusso ragionevole, completando lo scambio termico completo in un tempo di permanenza sufficientemente lungo. Può adattarsi al funzionamento continuo su larga scala di 10-50 tonnellate all'ora, con forte tolleranza alle fluttuazioni delle materie prime, ed è la scelta preferita per gli impianti di combustibile da biomassa di grandi e medie dimensioni.
2. ‌Sistema di asciugatura con abbinamento del calore di scarto‌: Questa soluzione personalizzata sfrutta appieno i gas di scarico e il calore residuo generati dalla caldaia o dal sistema di generazione di energia dell'impianto di combustibile a biomassa come fonte di calore per l'essiccazione. Non è necessario consumare combustibile di altissimo valore, il che può ridurre il consumo energetico unitario di asciugatura di oltre il 20%. È altamente integrato con il sistema energetico dell'impianto ed è una tipica configurazione di risparmio energetico e riduzione dei costi per i moderni impianti di combustibile a biomassa.
3. ‌Unità di asciugatura integrata intelligente‌: Questo modello altamente automatizzato integra funzioni come l'alimentazione automatica, il rilevamento dell'umidità in tempo reale, la regolazione della velocità di conversione della frequenza e lo scarico automatico. Può regolare automaticamente l'intensità di asciugatura in base all'umidità in tempo reale dei materiali in entrata, evitando un'asciugatura eccessiva o insufficiente e l'umidità in uscita è altamente stabile. Può realizzare operazioni non presidiate, riducendo notevolmente i costi di manodopera ed è adatto per linee di produzione di combustibili da biomassa intelligenti di nuova generazione.

‌三,Configurazione del sistema e valori dell'applicazione‌

Il sistema di supporto completo dell'essiccatore per segatura per impianti di combustibile a biomassa copre l'unità di essiccazione principale, il sistema di fonte di calore (stufa a getto caldo per biomassa o dispositivo di recupero del calore di scarto), apparecchiature di trasporto di alimentazione e scarico, sistema di rimozione della polvere e deodorizzazione ad alta efficienza e sistema di controllo automatico dell'intero processo. I suoi valori fondamentali sono importanti: può migliorare notevolmente il potere calorifico del combustibile da biomassa finito, rendere il processo di combustione più sufficiente e stabile ed evitare il problema della cokefazione del forno; può realizzare il pieno utilizzo dei rifiuti di legno locali a basso costo, ridurre notevolmente i costi di approvvigionamento delle materie prime dell'impianto e migliorare il vantaggio economico complessivo; il sistema è dotato di un meccanismo di protezione di sicurezza completo a prova di esplosione e a prova di fuoco, che può adattarsi ai requisiti di funzionamento continuo a lungo termine 24 ore su 24 degli impianti industriali e supportare efficacemente la produzione su larga scala, standardizzata e pulita di combustibile da biomassa.

• Specifiche tecniche

  Specifiche del prodotto (m)	Capacità (T/H)	Potenza motore principale (kW)	Modello del motore principale	Modello del cambio principale	Rapporto
  φ1,2×10m	2.5	7.5	Y160M-R3	ZL50-16-1	-
  φ1,5×12m	3.3 - 4.9	10	Y160L-6B3	JZQ500-III-2F	-
  φ1,5×15m	4 - 6	18.5	Y200L-6	JZQ500-III-2F	-
  φ1,8×12m	4 - 6	11	Y200L-6	ZQ50-16II-2	16.46
  φ2,2×12m	7 - 12	18.5	Y160L-6	JZQ650-III	31.5
  φ2,2×14m	7 - 12	18.5	Y160L-6	JZQ750-III	31.5
  φ2,2×16m	12	30	Y225M-6	JZQ750-III	31.5
  φ2,4×14m	12	30	Y250M-6	JZQ750-III	31.5
  φ2,4×18m	10 - 13	37	Y250M-6	ZL85-13-1	27.16
  φ2,4×20m	10 - 14	37	Y250M-6	ZL85-13-1	27.16
  φ3×20m	25	55	Y250M-4	ZL100-16-1	41.52
  φ3×25m	32 - 36	75	YR280M-4	ZL100-16-1	41.52

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