Frantoio a mascelle primario per pietra 6TPH 10TPH 20TPH 60TPH Frantoio a mascelle per granito

Frantoio a mascelle primario

1. Introduzione al prodotto

Il frantoio a mascelle è un'attrezzatura di frantumazione ampiamente utilizzata nelle industrie mineraria, metallurgica, dei materiali da costruzione, autostradale, ferroviaria, idraulica e chimica. È utilizzato principalmente per la frantumazione primaria (grossolana) e secondaria (media) di materiali duri o medio-duri. Il suo principio di funzionamento è simile a una "bocca di tigre", dove i materiali vengono frantumati per compressione attraverso il movimento alternativo tra la mascella mobile e la mascella fissa. È caratterizzato da una struttura semplice e un funzionamento affidabile.

2. Applicazione

Le sue applicazioni sono estese e coprono principalmente i seguenti campi:

• Estrazione mineraria: Utilizzato per la frantumazione primaria di minerali metallici (come ferro, rame e oro) e minerali non metallici (come calcare, granito e basalto). È la fase iniziale critica in qualsiasi linea di lavorazione dei minerali.

• Edilizia e materiali da costruzione: Nella produzione di sabbia e aggregati, viene utilizzato per frantumare la pietra per ghiaia da costruzione e sabbia artificiale (M-sand). È ampiamente applicato in impianti di betonaggio, produzione di malta secca e produzione di prodotti in cemento.

• Costruzione di infrastrutture: Fornisce materiali lapidei e sabbiosi necessari per importanti progetti ingegneristici, tra cui autostrade, ferrovie, ponti, opere idrauliche, idroelettriche e piste aeroportuali.

• Industria ed energia: Applicato in metallurgia, chimica, refrattari e ceramica per il trattamento di pre-frantumazione delle materie prime.

• Riciclo delle risorse: Capace di frantumare rifiuti solidi come detriti edili, ganga di carbone e sterili per raggiungere obiettivi di riciclo delle risorse ed economia circolare.

3. Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento del frantoio a mascelle si basa su un meccanismo di frantumazione a "compressione curva". Azionata da un motore elettrico tramite un sistema di pulegge, la piastra della mascella mobile esegue un movimento alternativo periodico contro la piastra della mascella fissa, realizzando così la compressione, la scissione e la frantumazione dei materiali.

4. Vantaggi

• Struttura semplice, robusta e durevole: Il frantoio a mascelle presenta un design meccanico semplice composto principalmente da telaio, albero eccentrico, piastra della mascella mobile e piastra di biella. Con meno componenti, offre un basso tasso di guasto ed è particolarmente adatto per un funzionamento stabile a lungo termine in condizioni di lavoro difficili.

• Elevato rapporto di frantumazione ed alta efficienza: Il rapporto di frantumazione raggiunge tipicamente 6-8, consentendo di frantumare materiali di grandi dimensioni nella dimensione desiderata in un unico passaggio. Rispetto ai tipi a pendolo semplice tradizionali, il frantoio a mascelle a doppia biella (pendolo composto) può aumentare l'efficienza di produzione del 20-30%, producendo granulometrie più uniformi con meno materiali a scaglie.

• Ampia applicabilità dei materiali: Frantuma efficientemente vari minerali e rocce con resistenze alla compressione inferiori a 350 MPa, come granito, calcare, quarzo, basalto e minerale di ferro. È ideale anche per il riciclo di rifiuti solidi come detriti edili, ganga di carbone e sterili.

• Facilità di funzionamento e manutenzione: L'attrezzatura funziona stabilmente con bassi requisiti tecnici per gli operatori. La manutenzione ordinaria prevede principalmente la lubrificazione periodica (raccomandata ogni 3 mesi) e il monitoraggio delle temperature dei cuscinetti (non superiori a 70°C), con conseguenti bassi costi di manutenzione.

• Automazione avanzata: I più recenti progressi, come i "Frantoi a mascelle ad alimentazione automatica", hanno integrato sistemi di alimentazione intelligenti utilizzando cinghie a catena e tramogge a pala. Ciò riduce significativamente l'intervento manuale migliorando la continuità operativa e l'efficienza complessiva.

• Risparmio energetico e ottimizzazione ambientale: I design moderni ottimizzano la forma della cavità di frantumazione e utilizzano la regolazione idraulica della bocca di scarico per ridurre il consumo energetico e diminuire il sovra-frantumazione. Alcuni modelli dispongono anche di sistemi di abbattimento polveri e protezione idraulica da sovraccarico per una maggiore sicurezza e conformità ambientale.

5. Specifiche tecniche

6. Le nostre soluzioni