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Máquina de trituração de mandíbulas de pedra primária 6TPH 10TPH 20TPH 60TPH Trituradora de mandíbulas de granito

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Staurk

Certificação: CE ISO

Número do modelo: Série do PE

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1

Preço: 2000USD-80000USD

Detalhes da embalagem: Contêiner ou navio de carga a granel ou Flat Rack

Tempo de entrega: 30 dias

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 50 conjuntos

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Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de triturar mandíbulas de pedra primária

,

Máquina de triturar mandíbulas de pedra 6tph

,

Triturador de mandíbulas de granito de 60 tph

Capacidade de processamento:
5TPH-200TPH
Tamanho de entrada:
<540 mm
Tamanho da saída:
0-100mm (pode ser ajustado)
Origem:
Fabricante da China
Serviço pós-venda:
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário
OEM:
Aceitável (o comprador fornece desenhos)
Marca do motor:
Marca famosa da China
Anos de Experiência:
Mais de 20 anos
Serviço antes da venda:
Desenho geral disponível
Inspeção de Qualidade:
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc.
Capacidade de processamento:
5TPH-200TPH
Tamanho de entrada:
<540 mm
Tamanho da saída:
0-100mm (pode ser ajustado)
Origem:
Fabricante da China
Serviço pós-venda:
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário
OEM:
Aceitável (o comprador fornece desenhos)
Marca do motor:
Marca famosa da China
Anos de Experiência:
Mais de 20 anos
Serviço antes da venda:
Desenho geral disponível
Inspeção de Qualidade:
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc.
Descrição do produto

Britador de Mandíbula Primário


1. Introdução do Produto


O britador de mandíbula é um equipamento de britagem amplamente utilizado nas indústrias de mineração, fundição, materiais de construção, rodovias, ferrovias, conservação de água e química. É utilizado principalmente para a britagem primária (grossa) e secundária (média) de materiais duros ou de dureza média. Seu princípio de funcionamento é semelhante a uma "boca de tigre", onde os materiais são esmagados por compressão através do movimento alternativo entre a mandíbula móvel e a mandíbula fixa. Caracteriza-se pela sua estrutura simples e operação confiável.



2. Aplicação


Suas aplicações são extensas, cobrindo principalmente os seguintes campos:

  • Mineração: Usado para a britagem primária de minérios metálicos (como ferro, cobre e ouro) e minerais não metálicos (como calcário, granito e basalto). É a primeira etapa crítica em qualquer linha de processamento de minério.

  • Construção e Materiais de Construção: Na produção de areia e agregados, é usado para britar pedra para cascalho de construção e areia manufaturada (M-sand). É amplamente aplicado em centrais de concreto, produção de argamassa seca e fabricação de produtos de cimento.

  • Construção de Infraestrutura: Fornece materiais de pedra e areia necessários para grandes projetos de engenharia, incluindo rodovias, ferrovias, pontes, conservação de água, hidrelétricas e pistas de aeroportos.

  • Industrial e Energia: Aplicado em metalurgia, química, refratários e cerâmica para o tratamento de pré-britagem de matérias-primas.

  • Reciclagem de Recursos: Capaz de britar resíduos sólidos como entulho de construção, ganga de carvão e rejeitos para atingir metas de reciclagem de recursos e economia circular.


3. Princípio de Funcionamento


O princípio de funcionamento do britador de mandíbula baseia-se em um mecanismo de britagem por "compressão curva". Acionada por um motor elétrico através de um sistema de polias, a placa de mandíbula móvel realiza um movimento alternativo periódico contra a placa de mandíbula fixa, alcançando assim a compressão, cisão e britagem dos materiais.



4. Vantagens

  • Estrutura Simples, Robusta e Durável: O britador de mandíbula apresenta um design mecânico direto, composto principalmente pela estrutura, eixo excêntrico, placa de mandíbula móvel e placa de articulação. Com menos componentes, oferece baixa taxa de falha e é particularmente adequado para operação estável de longo prazo em condições de trabalho adversas.

  • Alta Razão de Britagem e Alta Eficiência: A razão de britagem geralmente atinge 6 a 8, permitindo que materiais grandes sejam britados ao tamanho desejado em uma única passagem. Comparado aos tipos de pêndulo simples tradicionais, o britador de mandíbula de dupla articulação (pêndulo composto) pode aumentar a eficiência de produção em 20 a 30%, produzindo tamanhos de partícula mais uniformes com menos materiais lamelares.

  • Ampla Aplicabilidade de Materiais: Brita eficientemente vários minérios e rochas com resistência à compressão abaixo de 350MPa, como granito, calcário, quartzo, basalto e minério de ferro. Também é ideal para reciclar resíduos sólidos como entulho de construção, ganga de carvão e rejeitos.

  • Fácil Operação e Manutenção: O equipamento funciona de forma estável com baixos requisitos técnicos para os operadores. A manutenção de rotina envolve principalmente lubrificação periódica (recomendada a cada 3 meses) e monitoramento das temperaturas dos rolamentos (não excedendo 70°C), resultando em baixos custos de manutenção.

  • Automação Aprimorada: Os avanços mais recentes, como os "Britadores de Mandíbula com Alimentação Automática", integraram sistemas de alimentação inteligentes usando correias de corrente e calhas de pá. Isso reduz significativamente a intervenção manual, ao mesmo tempo em que melhora a continuidade operacional e a eficiência geral.

  • Economia de Energia e Otimização Ambiental: Designs modernos otimizam a forma da cavidade de britagem e utilizam ajuste hidráulico da porta de descarga para reduzir o consumo de energia e a britagem excessiva. Alguns modelos também apresentam sistemas de supressão de poeira e proteção contra sobrecarga hidráulica para melhor segurança e conformidade ambiental.



5. Especificações Técnicas

Modelo Abertura de Alimentação (mm) Tamanho Máximo de Alimentação (mm) Faixa de Ajuste de Descarga (mm) Capacidade (t/h) Velocidade do Eixo Excêntrico (rpm) Potência do Motor (kW) Peso Total (t) Dimensões Gerais (C×L×A) (mm)
PE-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5,5 0,8 720×660×850
PE-200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 7,5 1,2 910×750×990
PE-200×350 200×350 180 18-70 3-10 260 11 1,5 1000×870×990
PE-250×400 250×400 210 20-60 5-20 300 15 2,8 1300×1090×1270
PE-400×600 400×600 340 40-100 16-60 275 30 7 1730×1730×1630
PE-500×750 500×750 425 50-100 40-110 275 55 12 1980×2080×1870
PE-600×750 600×750 500 150-200 80-240 275 55 15,8 2070×2000×1920
PE-600×900II 600×900 500 65-160 50-180 250 55 17 2190×2206×2300
PE-750×1060 750×1060 630 80-140 110-320 250 110 29 2660×2430×2800
PE-800×1060 800×1060 640 130-190 130-330 250 110 29,8 2710×2430×2800
PE-830×1060 830×1060 650 160-220 150-336 250 110 30,7 2740×2430×2800
PE-870×1060 870×1060 660 200-260 190-336 250 110 31,5 2810×2430×2800
PE-900×1060 900×1060 685 230-290 230-390 250 110 33 2870×2420×2940
PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-450 200 110 52 3380×2870×3330
PE-1000×1200 1000×1200 850 195-265 315-500 200 110 55 3480×2876×3330
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-350 400-800 180 160 100,9 4200×3300×3500
PE-1500×1800 1500×1800 1200 220-350 500-1000 180 280 122 5160×3660×4248
PE-1800×2100 1800×2100 1500 300-400 600-1200 160 400 150,6 6210×4013×4716
PEX-150×750 150×750 120 18-48 8-25 320 15 3,8 1200×1530×1060
PEX-250×750 250×750 210 25-60 13-35 330 30 5,5 1380×1750×1540
PEX-250×1000 250×1000 210 25-60 16-52 330 30 7 1560×1950×1390
PEX-250×1200 250×1200 210 25-60 20-61 330 37 9,7 2140×1660×1500
PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 16-105 300 55 15,6 2720×1950×1600


6. Nossas Soluções

Máquina de trituração de mandíbulas de pedra primária 6TPH 10TPH 20TPH 60TPH Trituradora de mandíbulas de granito 0

Máquina de trituração de mandíbulas de pedra primária 6TPH 10TPH 20TPH 60TPH Trituradora de mandíbulas de granito 1