Machine de concassage de mâchoires de pierre primaire 6TPH 10TPH 20TPH 60TPH

Concasseur à mâchoires primaire

1. Introduction du produit

Le concasseur à mâchoires est un équipement de concassage largement utilisé dans les industries minière, de la fonderie, des matériaux de construction, des autoroutes, des chemins de fer, de la conservation de l'eau et de la chimie. Il est principalement utilisé pour le concassage primaire (grossier) et secondaire (moyen) de matériaux durs ou moyennement durs. Son principe de fonctionnement est similaire à une "bouche de tigre", où les matériaux sont concassés par compression grâce au mouvement alternatif entre la mâchoire mobile et la mâchoire fixe. Il se caractérise par sa structure simple et son fonctionnement fiable.

2. Application

Ses applications sont étendues, couvrant principalement les domaines suivants :

• Mines : Utilisé pour le concassage primaire des minerais métalliques (tels que le fer, le cuivre et l'or) et des minéraux non métalliques (tels que le calcaire, le granit et le basalte). C'est la première étape critique de toute ligne de traitement des minerais.

• Construction et matériaux de construction : Dans la production de sable et d'agrégats, il est utilisé pour concasser la pierre pour le gravier de construction et le sable fabriqué (sable M). Il est largement appliqué dans les centrales à béton, la production de mortier sec et la fabrication de produits en ciment.

• Construction d'infrastructures : Fournit les matériaux de pierre et de sable nécessaires aux grands projets d'ingénierie, y compris les autoroutes, les chemins de fer, les ponts, la conservation de l'eau, l'hydroélectricité et les pistes d'aéroport.

• Industrie et énergie : Appliqué en métallurgie, chimie, matériaux réfractaires et céramiques pour le traitement de pré-concassage des matières premières.

• Recyclage des ressources : Capable de concasser des déchets solides tels que les débris de construction, le schiste houiller et les résidus miniers pour atteindre des objectifs de recyclage des ressources et d'économie circulaire.

3. Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement du concasseur à mâchoires est basé sur un mécanisme de concassage par "compression courbe". Entraînée par un moteur électrique via un système de poulies, la plaque de mâchoire mobile effectue un mouvement alternatif périodique contre la plaque de mâchoire fixe, réalisant ainsi la compression, la division et le concassage des matériaux.

4. Avantages

• Structure simple, robuste et durable : Le concasseur à mâchoires présente une conception mécanique simple composée principalement du bâti, de l'arbre excentrique, de la plaque de mâchoire mobile et de la plaque de genouillère. Avec moins de composants, il offre un faible taux de défaillance et est particulièrement adapté à un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de travail difficiles.

• Grand rapport de concassage et haute efficacité : Le rapport de concassage atteint généralement 6 à 8, permettant de concasser de gros matériaux à la taille désirée en un seul passage. Comparé aux types à pendule simple traditionnels, le concasseur à mâchoires à double genouillère (pendule composé) peut augmenter l'efficacité de production de 20 à 30%, produisant des granulométries plus uniformes avec moins de matériaux feuilletés.

• Large applicabilité des matériaux : Il concasse efficacement divers minerais et roches avec des résistances à la compression inférieures à 350 MPa, tels que le granit, le calcaire, le quartz, le basalte et le minerai de fer. Il est également idéal pour le recyclage de déchets solides tels que les débris de construction, le schiste houiller et les résidus miniers.

• Facilité d'utilisation et de maintenance : L'équipement fonctionne de manière stable avec de faibles exigences techniques pour les opérateurs. La maintenance de routine implique principalement une relubrification périodique (recommandée tous les 3 mois) et la surveillance des températures des roulements (ne pas dépasser 70°C), ce qui entraîne des coûts de maintenance faibles.

• Automatisation améliorée : Les dernières avancées, telles que les "concasseurs à mâchoires à alimentation automatique", ont intégré des systèmes d'alimentation intelligents utilisant des chaînes et des goulottes. Cela réduit considérablement l'intervention manuelle tout en améliorant la continuité opérationnelle et l'efficacité globale.

• Économie d'énergie et optimisation environnementale : Les conceptions modernes optimisent la forme de la cavité de concassage et utilisent le réglage hydraulique de l'ouverture de décharge pour réduire la consommation d'énergie et le sur-concassage. Certains modèles sont également équipés de systèmes de dépoussiérage et de protection contre les surcharges hydrauliques pour une meilleure sécurité et conformité environnementale.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions