Maquinaria de trituración de mandíbulas de piedra primaria 6TPH 10TPH 20TPH 60TPH Trituración de mandíbulas de granito

Triturador de mandíbula de piedra primario

1.Introducción del producto

El triturador de mandíbula es un equipo de trituración ampliamente utilizado en minería, fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación del agua e industrias químicas.Se utiliza principalmente para el trituración primaria (gruesa) y secundaria (mediana) de materiales duros o medianosSu principio de funcionamiento es similar al de una "boca de tigre", donde los materiales se trituran por compresión mediante el movimiento recíproco entre la mandíbula móvil y la mandíbula fija.Se caracteriza por su estructura sencilla y su funcionamiento fiable.

2.Aplicación

Sus aplicaciones son amplias y abarcan principalmente los siguientes campos:

• Minería:Se utiliza para el trituración primaria de minerales metálicos (como hierro, cobre y oro) y minerales no metálicos (como piedra caliza, granito y basalto).es la primera etapa crítica en cualquier línea de procesamiento de mineral.

• Construcción y materiales de construcción:En la producción de arena y agregados, se utiliza para triturar piedra para grava de construcción y arena manufacturada (M-sand).y fabricación de productos de cemento.

• Construcción de infraestructuras:Proporciona materiales de piedra y arena necesarios para grandes proyectos de ingeniería, incluidas carreteras, ferrocarriles, puentes, conservación del agua, energía hidroeléctrica y pistas de aterrizaje de aeropuertos.

• Industria y energía:Aplicado en metalurgia, productos químicos, refractarios y cerámicas para el tratamiento previo a la trituración de materias primas.

• Reciclaje de recursos:Capaz de triturar residuos sólidos como desechos de construcción, gangue de carbón y relaves para alcanzar los objetivos de reciclaje de recursos y economía circular.

3Principio de trabajo

El principio de funcionamiento de la trituradora de mandíbulas se basa en un mecanismo de trituración de "compresión curva" impulsado por un motor eléctrico a través de un sistema de poleas,la placa de mandíbula móvil realiza un movimiento recíproco periódico contra la placa de mandíbula fija, logrando así la compresión, división y trituración de los materiales.

4- Ventajas

• Estructura simple, robusta y duradera:El triturador de mandíbula presenta un diseño mecánico sencillo que consiste principalmente en el marco, el eje excéntrico, la placa de mandíbula móvil y la placa de cambio.ofrece una baja tasa de fallos y es especialmente adecuada para un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de trabajo adversas.

• Gran relación de trituración y alta eficiencia:La relación de trituración suele alcanzar6 ¢ 8En comparación con los tipos tradicionales de péndulo simple, el péndulo de gran tamaño es más fácil de aplastar que el péndulo de gran tamaño, ya que permite aplastar materiales grandes al tamaño deseado en un solo paso.de doble desplazamiento (péndulo compuesto)El triturador de mandíbula puede aumentar la eficiencia de producción20 ∼ 30%, produciendo tamaños de partículas más uniformes con menos materiales escamosos.

• Aplicabilidad a un gran número de materiales:Es capaz de triturar con eficacia varios minerales y rocas con resistencias a la compresión por debajoEl valor de las emisiones de CO2También es ideal para reciclar desechos sólidos como desechos de construcción, gangue de carbón y relaves.

• Fácil operación y mantenimiento:El mantenimiento rutinario consiste principalmente en la regregación periódica de grasa (recomendado cada dos años).3 meses) y de control de las temperaturas de los rodamientos (que no deben exceder70°C), lo que resulta en unos costes de mantenimiento bajos.

• Automatización mejorada:Los avances más recientes, como los "crushers de mandíbulas de alimentación automática", han integrado sistemas inteligentes de alimentación que utilizan correas de cadenas y palos.Esto reduce significativamente la intervención manual al tiempo que mejora la continuidad operativa y la eficiencia general.

• Ahorro de energía y optimización ambiental:Los diseños modernos optimizan la forma de la cavidad de trituración y utilizan el ajuste del puerto de descarga hidráulico para reducir el consumo de energía y reducir el exceso de trituración.Algunos modelos también cuentan con sistemas de protección contra el polvo y de sobrecarga hidráulica para mejorar la seguridad y el cumplimiento ambiental.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones