con una capacidad de producción superior a 300 kW,

1- Introducción del producto

La trituradora de doble rodillo es una máquina de tamaño de alta resistencia y de alto rendimiento diseñada específicamente para soportar la dureza extrema y la abrasividad implacable del granito natural.Su función principal consiste en utilizar dosEl granito está muy saturado de cuarzo y feldespato, y el granito es un mineral de gran valor.con una resistencia a la compresión que a menudo supera los 200 MPa, que provoca un desgaste rápido y un alto gasto de mantenimiento en las trituradoras tradicionales de impacto o cono.y metalurgia avanzada resistente al desgaste, esta máquina funciona como una trituradora secundaria o terciaria de élite diseñada para dividir el granito duro de manera limpia, proporcionando agregados de construcción de primera calidad y arena manufacturada de alta calidad.

2Aplicación

Las trituradoras de doble rodillo se utilizan ampliamente en canteras comerciales de agregados, plantas de lastre ferroviario de alta velocidad e instalaciones de batch de hormigón.Los materiales específicos procesados incluyen el granito de alta silicatoLas fases del proceso incluyen la reducción de rocas secundarias para los cursos de base, el dimensionamiento terciario para los agregados de hormigón estructural,y trituración ultrafina para la producción de arena manufacturadaAdemás, las configuraciones especializadas abordan desafíos operativos distintos.los rodillos lisos de aleación de cromo a alta presión se utilizan en los circuitos de arena manufacturada (M-Sand) para convertir los escalpes de granito y la grava de guisante en arena de construcción precisaMientras tanto, los perfiles de rodillos con nervaduras o ranuras entrelazadas se utilizan en etapas de dimensionamiento más gruesas para agarrar y cortar agresivamente la densa roca de granito,maximizando el rendimiento y evitando el deslizamiento del material.

3Principio de trabajo

El principio fundamental de funcionamiento de una trituradora de doble rodillo en circuitos de procesamiento de granito consiste en introducir bloques de granito pre triturados en la zona de trituración desde arriba,con una longitud de la longitud de la banda superior igual o superior a 20 mm,A medida que las piedras son arrastradas hacia abajo en la brecha que se estrecha, están sujetas a una continua y intensa compresión mecánica de superficie a superficie.Esta inmensa fuerza divide la densa matriz de granito limpiamente a lo largo de sus límites cristalinos naturales en lugar de romperla ciegamenteEl material fracturado y altamente cúbico cae a través de la brecha de descarga en la parte inferior por gravedad.El tamaño del producto final se rige estrictamente por la distancia ajustable entre las dos caras del rodillo, garantizando un rendimiento predecible y uniforme con un porcentaje excepcionalmente bajo de polvo ultra fino no comercializable.

4Ventajas

Separación de alta eficiencia y amplia aplicabilidad: Procesan eficazmente granito abrasivo excepcionalmente duro con una alta relación de reducción.Su mecanismo de compresión a baja velocidad elimina la rotura por impacto, obteniendo un agregado casi 100% cúbico que elimina por completo los fragmentos escamosos o alargados, cumpliendo con las estrictas especificaciones de ingeniería estructural para el hormigón de alta resistencia.Capacidad de procesamiento robusta y flexible: Las especificaciones de los equipos ofrecen una gama completa de diámetros, anchos y presiones hidráulicas de los rodillos,permitiendo que la máquina a escalar sin problemas desde líneas de dimensionamiento especializado de bajo tonelaje a alta capacidadBajo consumo energético y funcionamiento estable:La acción de compresión directa evita las pérdidas masivas de energía cinética y de fricción típicas de los impactadores de alta velocidad o los impactadores de eje vertical (VSI)El consumo de energía por tonelada se reduce drásticamente y la robusta transmisión garantiza un funcionamiento continuo confiable las 24 horas en condiciones de carga completa.Uso y mantenimiento convenientes: Diseñado con revestimientos intercambiables y segmentados de aleación de alto cromo o con capas tachonadas de carburo de tungsteno que resisten el desgaste severo.El diseño segmentado permite a los equipos de mantenimiento reemplazar rápidamente las secciones individuales de alto desgaste sin desmontar todo el conjunto del eje principalAlta inteligencia y automatización: integrado con la automatización avanzada del PLC, el sistema proporciona un monitoreo en tiempo real en línea de la presión del sistema hidráulico,las temperaturas de los rodamientos y los estados de desgaste del revestimiento de rodillos.que permita a los operadores cambiar rápidamente las configuraciones de tamaño del producto de los agregados gruesos a la arena fina en cuestión de minutosDiseño estructural optimizado: Equipado con un sistema de liberación de seguridad hidráulica instantánea respaldado por acumuladores de nitrógeno.Si un objeto extraño no triturable, como un diente roto de una excavadora o un acero de perforación de una cantera de granito, entra en la cámara,, el rodillo móvil se retrae automáticamente en milisegundos para permitir su paso con seguridad, reajustándose inmediatamente sin interrumpir la alimentación continua de la planta.