Кольцевая мельница с управлением VFD оборудование для измельчения минералов

Шаровая мельница с частотным регулированием

1. Введение в продукт

A Шаровая мельница с частотным регулированием представляет собой шлифовальную машину, оснащенную системой частотно-регулируемого привода (ЧРП). Точно регулируя частоту и напряжение двигателя, она обеспечивает бесступенчатое управление скоростью вращения цилиндра. Эта интеллектуальная конструкция значительно повышает эффективность измельчения, энергосбережение и эксплуатационную стабильность, что делает ее предпочтительным решением для модернизации традиционных шаровых мельниц в современной горнодобывающей, цементной и химической промышленности.

2. Применение

• Добыча и переработка полезных ископаемых: Используется для тонкого и сверхтонкого измельчения железных, медных и золотых руд для оптимизации показателей сепарации.

• Производство цемента: Измельчает клинкер, известняк и угольный шлак, являясь основным оборудованием в линиях по производству цемента.

• Химическая и фармацевтическая промышленность: Измельчает химикаты, пигменты и сырье для производства лекарств, обеспечивая однородный размер частиц и предотвращая перекрестное загрязнение.

• Строительные материалы: Обрабатывает силикаты, гипс и керамическое сырье для удовлетворения требований к порошкам высокой точности.

• Исследовательские и опытные установки: Используется в лабораторных или опытных шаровых мельницах объемом 2 тонны для исследований и разработок новых материалов и оптимизации процессов.

3. Принцип работы

• Подача материала: Материалы равномерно подаются в горизонтально вращающийся цилиндр через питающее устройство.

• Процесс измельчения: Цилиндр содержит измельчающие тела, такие как стальные шары. Двигатель приводит цилиндр во вращение через редуктор; центробежные и фрикционные силы поднимают шары на определенную высоту, после чего они падают, создавая ударное и истирающее воздействие на материал.

• Классификация и выгрузка: Измельченный материал выгружается через решетчатую плиту или перелив. Мелкий порошок поступает в последующую систему классификации (например, воздушный классификатор), а крупные частицы возвращаются для дальнейшего измельчения.

• Ядро управления ЧРП: Частотный преобразователь регулирует скорость двигателя в режиме реального времени (обычно 15–30 об/мин), обеспечивая плавный пуск, точное регулирование скорости и адаптацию к нагрузке. Это предотвращает перегрузку и "забивание мельницы", одновременно оптимизируя траектории измельчения и использование энергии.

4. Преимущества 

• Значительная экономия энергии: ЧРП может снизить пусковой ток более чем на 50%, а рабочий ток на 20–30%, что приводит к общей экономии электроэнергии на 15–40%.
• Стабильная работа: Плавный пуск минимизирует механические удары, продлевая срок службы шестерен и подшипников. Это предотвращает остановки из-за "перегрева подшипников" и увеличивает время безотказной работы оборудования.
• Интеллектуальное управление: Поддерживает замкнутое ПИД-регулирование, удаленный мониторинг и автоматическую интеграцию, обеспечивая беспилотную работу и точное воспроизведение параметров процесса.
• Повышение производительности: За счет оптимизации скорости вращения и коэффициента заполнения выходная мощность может быть увеличена на 5–7%, с возможностью динамической адаптации к различным уровням твердости материала.
• Простое обслуживание: Использование подшипников качения и систем смазки глицерином снижает загрязнение масла и уменьшает частоту и стоимость обслуживания.
• Экологичность и низкий уровень шума: Снижает незапланированные простои, вызванные перегрузками, уменьшает энергопотребление и выбросы углекислого газа, а также соответствует тенденциям экологичного производства.

5. Технические характеристики

6. Наши решения