3TPH-80TPH 로터리 드럼 건조기 시멘트 점토 산업용 드럼 건조기

시멘트 산업용 점토 회전 드럼 건조기 용량 3TPH-80TPH

1. 제품 소개 회전 드럼 건조기

건조기는 수평 경사 회전 드럼 구조를 특징으로 하며 경사각은 2°–5°이며 회전 속도는 조절 가능합니다(3–8 rpm). 통합된 다단 리프팅 플라이트 시스템은 드럼 내에서 재료가 균일한 "커튼"을 형성하도록 하여 열 교환 효율을 크게 향상시킵니다. 이 장비는 3–80 TPH(톤/시간)의 처리 용량을 제공합니다. 드럼 치수 및 열풍 시스템은 초기 수분 함량(일반적으로 10%–25%), 최종 수분 요구 사항 및 입자 크기 분포에 따라 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다. 열풍 온도는 300–550°C 사이에서 조절되며, 시스템은 다양한 작업 조건에 적응하기 위해 동시 흐름 및 역류 건조 모드를 모두 지원합니다.

2. 적용 분야 회전 드럼 건조기

• 시멘트 원료 준비: 시멘트 클링커의 주요 규산염 및 알루미늄 원료로서 건조된 점토는 분쇄 에너지 소비를 크게 줄이고 볼 밀 효율을 높입니다.

• 대체 원료 처리: 셰일, 라테라이트, 석탄 폐석과 같은 대체 재료 건조에 적합하여 원료 적응성을 향상시킵니다.

• 공동 처리 사전 처리: 시멘트 가마에서 고형 폐기물의 공동 처리를 지원하는 도시 슬러지 및 산업 잔류물과 같은 대체 연료의 건조 및 탈수에 사용됩니다.

• 지역 적응성(중원 지역): 허난성은 점토 자원이 풍부합니다. 장비를 원료 공급원 근처에 전략적으로 배치하면 운송 비용이 절감되고 지역 건축 자재 산업의 특성에 부합합니다.

3. 작동 원리 회전 드럼 건조기

• 투입 및 분산: 기계적 탈수(필터 프레스 또는 원심 분리기 사용) 후, 습한 점토는 벨트 컨베이어 또는 스크류 피더를 통해 드럼 입구로 균일하게 투입됩니다. 재료 응집을 방지하기 위해 내부 분쇄 장치가 포함되어 있습니다.

• 동적 건조 공정: 드럼이 저속으로 회전함에 따라 리프팅 플라이트가 재료를 반복적으로 들어 올려 떨어뜨려 고밀도의 "재료 커튼"을 형성합니다. 고온의 열풍은 점토와 동시 또는 역류 접촉하여 수분을 빠르게 증발시킵니다. 내부 벽에는 고온에서 점토 부착 위험을 줄이기 위해 선택적으로 안티 스틱 코팅 또는 공기 흐름 난류 구조를 장착할 수 있습니다.

• 기체-고체 분리: 유도 통풍 팬에 의해 습한 공기와 먼지가 사이클론 분리기 + 백하우스 집진 시스템으로 흡입됩니다. 집진 효율은 99.5%를 초과하여 배기 가스 배출이 환경 기준을 충족하도록 합니다.

• 배출 제어: 건조된 재료는 배출되며 원료 밀 또는 저장 사일로로 직접 보내 연속 생산을 가능하게 합니다.

4. 장점 회전 드럼 건조기

• 높은 처리량: 3–80 TPH의 넓은 용량 범위는 소규모-중규모 시멘트 공장에서 대규모 클링커 기지까지 모두 포함하며, 모듈식 설계로 업그레이드가 용이합니다.

• 우수한 열 효율: 삼중 통과 단열 구조와 열풍 순환 기술을 활용하여 65%–72%의 열 효율을 달성하여 기존 단일 드럼 건조기 대비 20% 이상의 에너지를 절약합니다.

• 안정적인 작동: 고온 내성 합금강 드럼과 중부하 지지 롤러 구조를 특징으로 하는 이 시스템은 24/7 연속 작동을 지원하며 평균 고장 간격(MTBF)은 7,000시간 이상입니다.

• 환경 규정 준수: 완전 밀폐 시스템과 다단계 집진은 먼지 배출 농도가 <10mg>GB 16297의 대기 오염 물질 종합 배출 기준 요구 사항을 충족하도록 합니다.지능형 제어:

• 통합 PLC 제어 시스템은 온도, 회전 속도, 공급 속도 및 배출 수분의 실시간 모니터링을 제공하여 원격 작동 및 데이터 추적성을 지원합니다.현지화된 서비스:

• 허난성 현지 제조업체(예: 정저우 동딩 및 구천 기술)는 신속한 설치, 시운전 및 교육을 제공하며, 운영 비용을 최소화하기 위해 24시간 이내의 응답 시간을 제공합니다.5. 기술 사양 회전 드럼 건조기