Asciugatrice a tamburo rotativo per sabbia di fonderia con umidità inferiore allo 0,5% e conchiglia d'acciaio rinforzata

Essiccatoio a tamburo rotante per sabbia di quarzo

1. Introduzione al prodotto

• Un essiccatore a tamburo rotante (noto anche come essiccatore rotativo) è un'apparecchiatura di essiccazione industriale altamente efficiente ampiamente utilizzata nelle industrie della fusione e della fonderia dei metalli.

• La sabbia da fonderia (come la sabbia silicea, la sabbia di cromite o la sabbia di ceramsite) deve essere accuratamente essiccata e riscaldata a temperature precise prima di poter essere utilizzata nei processi di produzione di anime e di stampaggio. L'umidità residua nella sabbia può portare a difetti di fusione come soffiature, porosità e scarsa finitura superficiale. L'essiccatore a tamburo rotante è progettato specificamente per gestire grandi capacità di sabbia bagnata, riducendone il contenuto di umidità a meno dello 0,5% per garantire una qualità di fusione ottimale.

2.Applicazione

• Ottimizzato per la gassificazione:Riduce uniformemente l'umidità per prevenire la diluizione del gas di sintesi, l'eccessiva formazione di catrame e le fluttuazioni termiche all'interno del gassificatore.

• Essiccazione a nucleo profondo:Presenta robusti facchini di sollevamento interni che ricadono a cascata i trucioli di legno pesanti, garantendo che il calore penetri in profondità nel nucleo di ogni pezzo senza bruciare la superficie.

• Elevata durabilità industriale:Costruito con un guscio in acciaio rinforzato e componenti resistenti all'usura per gestire in modo affidabile massicci volumi giornalieri in ambienti di impianti energetici continui 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

3.Principio di funzionamento

Passaggio 1: alimentazione e immissione del materiale

La sabbia di fonderia bagnata viene continuamente alimentata nel tamburo dell'essiccatore tramite un nastro trasportatore o un alimentatore a coclea. Il tamburo è installato aleggera pendenza (tipicamente dall'1,5% al ​​3%)per consentire alla gravità di assistere il movimento della sabbia dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico.

Fase 2: Scambio termico (convezione e conduzione)

Mentre il tamburo ruota, internovoli di sollevamentoraccogliere la sabbia e farla piovere attraverso lo spazio interno.

• A seconda della configurazione, un bruciatore genera aria calda che scorre nella stessa direzione della sabbia (flusso equicorrente) o nella direzione opposta (flusso controcorrente).

• La sabbia in cascata crea una “cortina” uniforme di materiale, garantendo un intimo contatto con i fumi caldi. Questo fa evaporare rapidamente l'umidità superficiale e interna della sabbia.

Passaggio 3: scarico e separazione del materiale

Una volta che la sabbia raggiunge l'estremità inferiore del tamburo inclinato, viene completamente essiccata e scaricata.

• La sabbia secca:Diretto ad un letto fluido di raffreddamento o direttamente ai silos di stoccaggio.

• Il gas di scarico:Porta via l'umidità evaporata insieme alla polvere di sabbia fine. Questo scarico viene tirato da un ventilatore a tiraggio indotto in aseparatore a ciclonee unfiltro a manicheper intrappolare le polveri sottili prima che l'aria pulita venga immessa nell'atmosfera.

4.Specifiche tecniche