OEM 5TPH-200TPH Concentratore d'oro 99% tasso di recupero

Fornitori di concentratori d'oro in Sud Africa

1. Introduzione al prodotto Attrezzatura per la lavorazione del minerale d'oro

Il principale concentratore d'oro utilizzato nelle miniere d'oro sudafricane è ilConcentratore centrifugo con camicia d'acqua di tipo Knelson,un sistema di separazione fisica ad alta gravità.La sua struttura centrale è caratterizzata da un rotore conico rotante ad alta velocità dotato di scanalature interne e di un sistema di controlavaggio con camicia d'acqua.È specificamente progettato per recuperare oro microfino con dimensioni delle particelle che vanno daDa 0,004 mm a 0,074 mm.Con capacità di throughput dada 0,5 a 80 t/ora,queste unità supportano lo scarico completamente automatizzato e sono ampiamente utilizzate in progetti di recupero di miniere e sterili su larga scala.I modelli di fabbricazione cinese (come ilSerie STLB) offrono efficienze di recupero comparabili con la stessa progettazione strutturale ma aCosto inferiore del 30%–50%., rendendoli la scelta preferita per le miniere sudafricane di piccole e medie dimensioni.

2.Applicazione Attrezzature per la lavorazione del minerale d'oro

• Estrazione di giacimenti industriali: Estrazione continua dell'oro dai depositi alluvionali lungo ilFiumi Limpopo e Vaal.

• Preconcentrazione Hard Rock Gold: Serve come unità di gravità nei circuiti di macinazione da recuperareOro recuperabile a gravità (GRG), riducendo significativamente i successivi costi di cianurazione.

• Recupero delle risorse degli sterili: recupero su larga scala di sterili storici (classi0,1–0,5 g/t) per massimizzare l'utilizzo delle risorse.

• Conformità ambientale: Sostituzione dei tradizionali processi di fusione per soddisfare i requisiti di lavorazione non tossica del Sud AfricaGestione ambientale nazionale: legge sull'attività mineraria (NEM:MA).

• Piattaforme di elaborazione mobile: Sistemi integrati nel rimorchio per una rapida implementazione in regioni minerarie remote e siti temporanei.

3.Principio di funzionamento Attrezzatura per la lavorazione del minerale d'oro

• Alimentazione dei liquami: Liquame con una concentrazione di30%–50%viene pompato nella base del rotore conico rotante a100–400 giri/min.

• Arricchimento centrifugo: Il rotore genera200–600Gdella forza centrifuga. Le particelle d'oro ad alta densità vengono scagliate verso le scanalature interne e catturate, mentre la ganga leggera trabocca con l'acqua.

• Sistema di fluidificazione: Acqua pressurizzata (0,03–0,06 MPa) viene iniettato attraverso un albero cavo nella camicia del cono, formando un film d'acqua di controlavaggio che impedisce la compattazione del letto concentrato.

• Scarico automatizzato: ILSistema PLCattiva una sequenza di controlavaggio ad alta pressione a intervalli preimpostati (1–4 ore), scaricando il concentrato arricchito in una scatola di raccolta protetta.

• Operazione a circuito chiuso: Il sistema si ripristina automaticamente dopo la scarica, abilitandoloFunzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7senza intervento manuale.

4.Vantaggi Attrezzature per la lavorazione del minerale d'oro

• Recupero ultra elevato: Raggiunge97%–99%recupero per l’oro fino (0,01–0,074 mm), superando ampiamente le tradizionali tavole vibranti (<60%).

• Funzionamento completamente automatizzato: Supporta il monitoraggio remoto e il funzionamento non presidiato, alleviando la pressione degli elevati costi della manodopera in Sud Africa.

• Conformità normativa: Senza mercurio e senza cianuro, soddisfacendo il Dipartimento delle foreste, della pesca e dell'ambiente (DFFE) norme di scarico.

• Basso consumo energetico: Il consumo energetico è riportato di seguito0,8 kWh/t, con i soli costi di gestione1/3dei processi di flottazione.

• Scalabilità modulare: Con le unità da 80 t/h disponibili, è possibile collegare in parallelo più unità100+ t/orasistemi adatti ai grandi impianti.

• Design durevole: funzionalità dei componenti criticiAcciaio inossidabile 304e rivestimenti ceramici resistenti all'usura, garantendo una durata di servizio superiore8.000 ore.

• ROI rapido: Per un sistema da 100 t/h, in recupero2–5kgdi oro ogni anno si traduce in genere in un periodo di recupero dell'investimento di<12 mesi.

5.Specifiche tecniche

6.Le nostre soluzioni