30 kg/Stunde - 450 kg/Stunde Gemini Gold Tabelle für die Aufwertung von Alluvial Gold Konzentrat

Gemini-Tisch zur Aufbereitung von Seifengolderzkonzentraten

1. Produkteinführung Goldader-Aufbereitungsanlagen

Gemini sagt

2. Anwendung Goldader-Aufbereitungsanlagen

Bei der Aufbereitung von alluvialem (Seifen-) Gold wird der Gemini-Tisch in folgenden Schlüsselbereichen eingesetzt:

• Endreinigung (Finishing): Die Endstufe im Schwerkraftkreislauf zur Gewinnung des höchstmöglichen Goldkonzentrats.

• Feingoldrückgewinnung: Er zeichnet sich durch die Erfassung von feinen und ultrafeinen Goldpartikeln aus, die oft von Schlunzrinnen oder Setzmaschinen verloren gehen, und schließt die Lücke bei der Rückgewinnungseffizienz.

• Klein- bis mittelgroßer Bergbau: Aufgrund seiner hohen Rückgewinnungsraten und der überschaubaren betrieblichen Komplexität ist er die bevorzugte Wahl für mittelgroße Anlagen und mobile Wascheinheiten.

• Integrierte Kreisläufe: Er wird häufig mit Setzmaschinen oder Schlunzrinnen kombiniert und verarbeitet die von diesen Massenaufbereitungsmaschinen produzierten "Schwarzsand"-Konzentrate.

3. Funktionsprinzip Goldader-Aufbereitungsanlagen

Der Betrieb des Gemini-Tisches basiert auf nasser Schwerkrafttrennung und umfasst drei kritische physikalische Prozesse:

1. Schichtung: Wenn die Pulpe auf das Deck aufgegeben wird, bewirkt die mechanische Vibration, dass sich die Partikel nach Dichte schichten. Schwere Mineralien (Gold) sinken auf den Boden der Riffel, während leichte Mineralien (Siliziumdioxid/Quarz) nach oben steigen.

2. Transport und Trennung: Ein transversaler Wasserfluss strömt über das Deck. Dieses Wasser spült die obere Schicht leichter Mineralien nach unten über die Riffel in den Abfallbereich. Gleichzeitig erzeugt die asymmetrische Hin- und Herbewegung (ein "langsamer Vorwärts-, schneller Rückwärts"-Hub) einen "Kriecheffekt", der die schweren Mineralien longitudinal entlang der Nuten zum Konzentratende treibt.

3. Zonierung: Durch präzise Einstellung der Vibrationsfrequenz, des Hubs, der Neigung des Decks und des Wasservolumens trennen sich die Materialien in verschiedene Bänder. Dies erzeugt eine sichtbare "Goldlinie", gefolgt von einer Mittelproduktzone und einer breiten Abfallzone.

4. Vorteile Goldader-Aufbereitungsanlagen

Im spezifischen Kontext der Seifengoldraffination bietet der Gemini-Tisch mehrere Wettbewerbsvorteile:

• Hohe Rückgewinnungsraten: Er erzielt eine außergewöhnliche Goldrückgewinnung, oft bis zu 95%, insbesondere für das problematische feinkörnige Gold.

• Hohes Anreicherungsverhältnis: Er kann ein hochreines Konzentrat produzieren und reduziert so erheblich das Materialvolumen, das für die nachgeschaltete Verhüttung oder chemische Behandlung erforderlich ist.

• Breiter Partikelgrößenbereich: Er verarbeitet effektiv ein breites Spektrum von Goldpartikelgrößen, von relativ groben Körnern bis hin zu mikroskopisch feinem Mehlgold.

• Industrielle Zuverlässigkeit: Die mechanische Struktur ist robust und einfach, was zu hoher Stabilität und geringen Ausfallzeiten in abgelegenen Bergbauumgebungen führt.

• Überlegene Selektivität: Seine dichteabhängige Trennung bietet eine extreme Selektivität für Gold und stellt sicher, dass Verunreinigungen wie Magnetit oder Ilmenit in die Mittelprodukte oder Abfälle getrennt werden.

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