Aktivierter Ton-Trommeltrockner Kapazität 10TPH-120TPH Trommeltrockner Maschine

Aktivkohle-Trommeltrockner Kapazität 10TPH-120TPH

1. Produkteinführung Trommeltrockner

Die Anlage nutzt eine horizontal geneigte, rotierende Trommelstruktur, wobei die Zylinderdurchmesser und -längen dynamisch basierend auf einem 10–120 TPH (Tonnen pro Stunde) Kapazitätsbereich konfiguriert werden. Sie verfügt über einen Neigungswinkel von 2°–5°, eine Rotationsgeschwindigkeit von 3–8 U/min und ein integriertes mehrteiliges, kombiniertes Hebeflügelsystem.

2. Anwendung Trommeltrockner

• Erdölindustrie: Wird zur Entfärbung und Raffination von Rohöl eingesetzt. Getrocknete Aktivkohle dient als hocheffizientes Entfärbungsmittel zur Entfernung von Pigmenten, Gummis und Spurenverunreinigungen, wodurch die Öltransparenz und -stabilität verbessert wird.

• Speiseölverarbeitung: Dient als Kernmedium für die Entschleimung und Entfärbung bei der Raffination von Pflanzenölen (z. B. Soja- und Rapsöl). Die Trocknung stellt sicher, dass das Material eine hohe spezifische Oberfläche und Adsorptionsaktivität beibehält.

• Herstellung chemischer Adsorbentien: Dient als Katalysatorträger und Vorläufer für Adsorptionsmaterialien zur Abwasserbehandlung. Die Trocknungsgleichmäßigkeit beeinflusst direkt die Porenstruktur und die Adsorptionskapazität.

• Herstellung von Umweltmaterialien: Wird zur Vorbehandlung modifizierter Adsorbentien in industriellen Abluft- und Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt, wodurch die Regenerationsrate und die Recyclingquoten verbessert werden.

3. Funktionsprinzip Trommeltrockner

• Zuführung und Vordispersion: Feuchte Aktivkohle wird über eine Schneckenzuführung gleichmäßig in den Trommeleinlass geführt, mit einer integrierten Brechvorrichtung zur Verhinderung von Agglomeration.

• Dynamischer Trocknungsprozess: Während sich die Trommel mit niedriger Geschwindigkeit dreht, heben und schütten die Hebeflügel das Material wiederholt und bilden einen hochdichten "Materialvorhang." Heißluft tritt vom Zuführungsende ein (Gleichstromtrocknung), was einen schnellen Wärme- und Stoffaustausch ermöglicht. Die Innenwände verwenden eine keramische Verbundwerkstoff-verschleißfeste Beschichtung in Kombination mit Turbulenzstrukturen für die Luftströmung, um Materialanhaftungen vollständig zu eliminieren.

• Gas-Feststoff-Trennung und -Reinigung: Verdampfte Feuchtigkeit und feine Pulver gelangen in ein Zyklonabscheider + mehrstufiges Schlauchfilter-Staubabscheidesystem. Die Staubrückgewinnungsrate übersteigt 99,5%, und die Abluftemissionen entsprechen dem GB 16297–1996 Standard.

• Entladung und Kühlung: Getrocknetes Material wird über luftgekühlte oder indirekt gekühlte Vorrichtungen entladen und gekühlt, um Verklumpungen vor der Verpackung oder Lagerung zu verhindern.

4. Vorteile Trommeltrockner

• Hohe Anpassungsfähigkeit: Speziell entwickelt für die hohen Viskositäts- und elektrostatischen Eigenschaften von Aktivkohle, wodurch die betrieblichen Engpässe traditioneller Trockner für dieses Material durchbrochen werden.

• Kontinuierlicher stabiler Betrieb: Unterstützt 24/7 unterbrechungsfreien Betrieb mit einer mittleren Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von über 8.000 Stunden, was die Auslastung der Produktionslinie erheblich verbessert.

• Energieeffizienz: Durch die Verwendung einer dreifach isolierten Struktur und einer Heißluftzirkulationstechnologie erreicht das System einen thermischen Wirkungsgrad von 68 %–75 %, was im Vergleich zu traditionellen Einzeltrommeltrocknern über 25 % Energie spart.

• Intelligente Steuerung: Ein integriertes SPS + HMI-System ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Trommeltemperatur, Drehzahl, Zuführrate und Austrittsfeuchte, unterstützt Fernwartung und Cloud-Daten-Uploads.

• Umweltkonformität: Das vollständig geschlossene System plus mehrstufige Staubabscheidung stellt sicher, dass die Staubemissionskonzentrationen <10mg>mit null Abwasserableitung

• bleiben und die Anforderungen an die grüne Fertigung erfüllen.Lokalisierter Service: Lokale Hersteller in Henan (wie Dongding oder Jiutian