Баукситовый барабанный промывочный грохот роторный скруббер классификатор 50-200 т/ч с высокой производительностью по глине и износостойкой защитой

Барабанный грохот-мойка серии GT — это прочная роторная установка для промывки и классификации, специально разработанная для суровых условий тропических месторождений бокситов. Разработанный специально для высокоглинистых, высоко влажных латеритных бокситовых отложений штата Пара в Бразилии и аналогичных тропических горнодобывающих условий, этот барабанный грохот сочетает в себе интенсивную механическую промывку с классификацией по нескольким апертурам в одном вращающемся барабане, устраняя необходимость в отдельных блоках промывки и грохочения. С производительностью 50-200 тонн в час, серия GT эффективно удаляет глину и мелкие частицы кремнезема из сырого боксита, одновременно классифицируя промытый продукт на экспортные фракции, готовые к сушке и отгрузке.

Барабанный грохот серии GT работает по принципу комбинированного истирания при вращении и классификации по размеру. Сырой бокситовый рудный материал подается во вращающийся цилиндрический барабан, где внутренние подъемники многократно поднимают и сбрасывают материал, вызывая истирание между частицами, которое высвобождает прилипшую глину и поверхностные покрытия с бокситовых конкреций. Секции распыления воды под высоким давлением, расположенные вдоль секции промывки, усиливают диспергирование глины и смывают высвобожденные мелкие частицы через апертуры грохота. По мере продвижения материала вдоль наклонного барабана к разгрузочному концу, постепенно увеличивающиеся апертуры грохота позволяют выходить фракциям продукта по размеру, в то время как крупногабаритный материал продолжает подвергаться истиранию. Промытый и классифицированный бокситовый продукт выходит из разгрузочного конца барабана с содержанием глины, обычно сниженным с 15-30% (сырой материал) до менее 5%, что соответствует спецификациям для подачи на глиноземный завод. Промытые мелкие частицы (-2 мм), содержащие диспергированную глину и кремнезем, поступают в сгуститель хвостов или отстойник для рекуперации воды.

• Интегрированная промывка и классификация: Серия GT сочетает в себе интенсивную механическую промывку с многосекционной классификацией по размеру в одном барабане, устраняя капитальные затраты и занимаемую площадь отдельных установок для промывки и грохочения. Секция промывки занимает 30-40% длины барабана и оснащена прочными подъемниками, которые обеспечивают высокоэнергетическое истирание частиц друг о друга для эффективного удаления глины.
• Высокая производительность по глине: Разработанный для тропических латеритных руд с содержанием глины в сыром материале до 30%, барабанный грохот серии GT оснащен системой подачи большого объема промывочной воды (80-300 м³/ч) с несколькими распылительными штангами, подающими воду под давлением 2-4 бар. Комбинация механического истирания и промывки водой под высоким давлением эффективно диспергирует и удаляет даже стойкие глиняные покрытия с поверхностей бокситовых конкреций.
• Износостойкая защита от истирания: Все внутренние поверхности, подверженные высокому износу, защищены сменными системами футеровки. Секция промывки использует подъемники из литой марганцевой стали (12-14% Mn) с упрочняющимися свойствами, а секции грохочения используют вставные полиуретановые или резиновые панели грохота со сроком службы 2000-4000 рабочих часов в зависимости от абразивности руды.
• Долговечность в тропическом климате: Корпус барабана изготовлен из атмосферостойкой конструкционной стали с трехслойным эпоксидным покрытием морского класса. Корпуса подшипников опорных роликов герметизированы комбинацией лабиринтных и манжетных уплотнений для защиты от воды и абразивных мелких частиц, а все открытые крепежные элементы изготовлены из нержавеющей стали 316 для коррозионной стойкости в условиях высокой влажности и температуры окружающей среды 28-35°C в тропических горнодобывающих регионах штата Пара.
• Регулировка скорости и наклона с помощью частотного преобразователя: Скорость вращения барабана регулируется от 15 до 30 об/мин с помощью частотного преобразователя, что позволяет оптимизировать интенсивность промывки и время пребывания для различных характеристик руды. Угол наклона барабана регулируется в полевых условиях (3-8°) с помощью системы подъема опорных роликов, обеспечивая дополнительный контроль над временем пребывания материала и производительностью.
• Низкообслуживаемый привод опорных роликов: Барабан опирается на четыре прочных опорных ролика с сферическими роликовыми подшипниками, рассчитанными на срок службы L10 более 50 000 часов. Конструкция привода опорных роликов устраняет сложность и требования к техническому обслуживанию приводов с зубчатым венцом и шестерней, обычно используемых на меньших барабанных грохотах, обеспечивая при этом плавную передачу крутящего момента и низкий уровень шума.

Барабанный грохот-мойка серии GT специально разработан для переработки высокоглинистых тропических руд. Основные области применения включают промывку и классификацию бокситов в штате Пара (Бразилия), где сырой боксит, содержащий 15-30% каолинитовой и гиббситовой глины, требует интенсивной промывки для получения промытого боксита экспортного качества с содержанием реактивного кремнезема <5%. Грохот одновременно осуществляет удаление глины и классификацию по размеру, производя фракции боксита по размеру, пригодные для прямой отгрузки или кальцинации. Вторичные области применения включают промывку и классификацию никелевых латеритных руд перед переработкой в РКЭФ (вращающаяся печь с электрическим нагревом) или ВПЛ (высокотемпературный кислотный выщелачивание), промывку и грохочение аллювиальных месторождений золота и алмазов, промывку железной руды для удаления глиняных покрытий с гематитовых и итабиритов, а также обезвоживание песков тяжелых минералов (ильменит, рутил, циркон). Серия GT также используется в приложениях по промывке заполнителей, где глинистые аллювиальные гравийные материалы требуют промывки для соответствия спецификациям чистоты заполнителей для бетона. Сменные панели грохота и системы футеровки позволяют быстро переконфигурировать размеры апертур и материалы защиты от износа для различных типов руд и условий подачи.Упаковка и контроль качества