광산공장용 건조 밀링 볼 밀링

광산 공장용 건식 분쇄 볼밀

1. 제품소개

에이건식 분쇄 볼 밀광산 공장에서 건조 광물 광석 및 기타 재료를 미세한 분말로 분쇄하는 데 사용되는 중요한 장비입니다. 습식분쇄와 달리 이 공정은 물이나 액체를 전혀 첨가하지 않고 진행됩니다.

이는 습기를 엄격히 피해야 하는 광산 분야나 후속 처리 단계에서 건조한 재료가 필요한 광산 분야에서 널리 사용됩니다. 여기에는 시멘트, 규산염 제품, 새로운 건축 자재, 내화물, 비료, 유리 세라믹 및 다양한 건조하거나 습기에 민감한 광석(특정 산업용 광물, 석영, 석회석 등)의 가공이 포함됩니다. 밀은 공급 부분, 배출 부분, 회전 쉘, 전송 기어 및 모터로 구성됩니다.

2. 작동 원리

습식 분쇄는 금속 광석 선광에서 일반적이지만 건식 분쇄는 특정 광산 공장 운영에 뚜렷하고 대체할 수 없는 이점을 제공합니다.

• 수분 오염 없음:물과 화학적으로 반응하거나, 젖었을 때 굳어지거나, 다음 산업 단계(예: 건식 자기 분리 또는 시멘트 생산)를 위해 완전히 건조한 분말 상태가 필요한 재료에 이상적입니다.

• 높은 제품 순도:강철 볼과 라이너에 녹을 일으키거나 화학적 마모를 가속화하는 물이 없기 때문에 건식 분쇄는 때때로 특정 유형의 유체 기반 화학 오염을 줄일 수 있습니다.

• 통합 항공 분류:건식 볼 밀은 공기 분류기(바람 분리기)와 쉽게 결합됩니다. 이 설정은 적합한 미세 분말을 즉시 추출하여 과도한 분쇄를 방지하고 매우 좁고 제어 가능한 입자 크기 분포를 보장하는 폐쇄 회로 시스템을 만듭니다.

• 건조 비용 절감:최종 제품이 건식 분말이어야 하는 경우 건식 분쇄기를 사용하면 하류에 값비싸고 에너지를 소비하는 탈수 시스템, 필터 및 회전식 건조기가 필요하지 않습니다.

• 폐수로 인한 환경 영향 최소화:물을 사용하지 않기 때문에 광산 공장에서는 오염된 공정수를 처리하기 위해 복잡한 광미댐이나 수처리 시설을 건설할 필요가 없습니다.

3. 산업용 라인의 장점

건식 볼밀의 작동 원리는 다음에 달려 있습니다.영향그리고마찰, 기계를 통해 건조 분말을 이동시키는 지속적인 공기 흐름 시스템의 도움을 받습니다.

단계별 프로세스:

1. 급송:완전히 건조되고 분쇄된 광물 광석은 공급 장치를 통해 중공 샤프트를 통해 회전 실린더의 첫 번째 챔버로 공급됩니다.

2. 리프팅 및 임팩트(첫 번째 챔버):실린더의 내부 라이닝에는 계단식 또는 물결 모양의 라이너가 있습니다. 실린더가 회전함에 따라 원심력에 의해 분쇄 매체(직경이 더 큰 강철 볼)가 특정 높이까지 들어 올려집니다. 그러면 공이 떨어져서 무거운 힘을 가하게 됩니다.충격력더 큰 광석 조각을 분쇄합니다.

3. 2차 분쇄(두 번째 챔버):재료는 단층 파티션 보드를 통과하여 두 번째 챔버로 들어갑니다. 이 챔버는 일반적으로 평평한 라이너로 늘어서 있으며 더 작은 강철 볼 또는 강철 세그먼트로 채워져 있습니다. 여기서 재료는 다음과 같이 추가로 연마됩니다.마찰(마찰)그리고 전단력을 미세한 분말로 만듭니다.

4. 공기 보조 방전:건식 분쇄에서는 배출 끝단의 통풍 팬이 부압 공기 흐름을 생성합니다. 이 기류는 배출 그레이트와 중공 샤프트를 통해 공기 중 미세한 분말을 끌어내고 이를 공기 분류기 또는 사이클론 수집기로 이동시켜 (재분쇄를 위해 반환되는) 거친 입자로부터 적격 제품을 분리합니다.

4. 기술 사양

5.우리의 솔루션