σφαιρόμυλος ξηρής λείανσης για εργοστάσιο εξόρυξης

σφαιρόμυλος ξηρής λείανσης για εργοστάσιο εξόρυξης

1. Εισαγωγή προϊόντος

ΕΝΑΜπαλόμυλος ξηρής λείανσηςείναι ένα κρίσιμο κομμάτι του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται σε εργοστάσια εξόρυξης για την άλεση ξηρών ορυκτών μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτές σκόνες. Σε αντίθεση με την υγρή άλεση, αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται εξ ολοκλήρου χωρίς προσθήκη νερού ή υγρών.

Χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς εξόρυξης όπου πρέπει να αποφεύγεται αυστηρά η υγρασία ή όπου τα επόμενα στάδια επεξεργασίας απαιτούν ξηρά υλικά. Αυτό περιλαμβάνει την επεξεργασία τσιμέντου, πυριτικών προϊόντων, νέων οικοδομικών υλικών, πυρίμαχων υλικών, λιπασμάτων, υαλοκεραμικών και διαφόρων άνυδρων ή ευαίσθητων στην υγρασία μεταλλευμάτων (όπως ορισμένα βιομηχανικά ορυκτά, χαλαζία και ασβεστόλιθος). Ο μύλος αποτελείται από ένα τμήμα τροφοδοσίας, ένα τμήμα εκκένωσης, ένα περιστροφικό κέλυφος, ένα γρανάζι μετάδοσης και έναν κινητήρα.

2. Αρχή Εργασίας

Ενώ η υγρή άλεση είναι κοινή στον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, η ξηρή άλεση προσφέρει ευδιάκριτα και αναντικατάστατα πλεονεκτήματα για συγκεκριμένες εργασίες εξόρυξης:

• Χωρίς μόλυνση από υγρασία:Ιδανικό για υλικά που αντιδρούν χημικά με το νερό, διογκώνονται όταν είναι υγρά ή απαιτούν κατάσταση σκόνης εντελώς στεγνή για την επόμενη βιομηχανική φάση (π.χ. ξηρός μαγνητικός διαχωρισμός ή παραγωγή τσιμέντου).

• Υψηλή καθαρότητα προϊόντος:Επειδή δεν υπάρχει νερό που να προκαλεί σκουριά ή επιταχυνόμενη χημική φθορά στις χαλύβδινες σφαίρες και τις επενδύσεις, η ξηρή λείανση μπορεί μερικές φορές να μειώσει ορισμένους τύπους χημικής μόλυνσης με βάση τα υγρά.

• Ολοκληρωμένη ταξινόμηση αέρα:Οι μύλοι ξηρής σφαίρας συνδυάζονται εύκολα με ταξινομητές αέρα (αεροδιαχωριστές). Αυτή η ρύθμιση δημιουργεί ένα σύστημα κλειστού κυκλώματος που αφαιρεί αμέσως τις κατάλληλες λεπτές σκόνες, αποτρέποντας την υπερβολική λείανση και διασφαλίζοντας μια πολύ στενή, ελεγχόμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων.

• Εξοικονόμηση κόστους ξήρανσης:Εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι ξηρή σκόνη, η χρήση ξηρού μύλου εξαλείφει την ανάγκη για ακριβά, ενεργοβόρα συστήματα αφυδάτωσης, φίλτρα και περιστροφικούς ξηραντήρες κατάντη.

• Ελάχιστες περιβαλλοντικές επιπτώσεις από τα λύματα:Δεδομένου ότι δεν χρησιμοποιείται νερό, οι μονάδες εξόρυξης δεν χρειάζεται να κατασκευάσουν πολύπλοκα φράγματα απορριμμάτων ή εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού για να χειριστούν το μολυσμένο νερό επεξεργασίας.

3. Πλεονεκτήματα βιομηχανικής γραμμής

Η αρχή λειτουργίας ενός μύλου ξηρού σφαιριδίου βασίζεται σεσύγκρουσηκαιτριβή, με τη βοήθεια ενός συστήματος συνεχούς ροής αέρα για τη μετακίνηση της ξηρής σκόνης μέσα από το μηχάνημα.

Βήμα-βήμα διαδικασία:

1. Σίτιση:Το εντελώς στεγνό, θρυμματισμένο ορυκτό μετάλλευμα τροφοδοτείται στον πρώτο θάλαμο του περιστρεφόμενου κυλίνδρου μέσω ενός κοίλου άξονα μέσω μιας συσκευής τροφοδοσίας.

2. Lifting & Impact (Πρώτο θάλαμο):Η εσωτερική επένδυση του κυλίνδρου διαθέτει κλιμακωτές ή κυματιστές επενδύσεις. Καθώς ο κύλινδρος περιστρέφεται, η φυγόκεντρη δύναμη ανυψώνει τα μέσα λείανσης (χάλυβας μεγαλύτερες διαμέτρους) σε ένα ορισμένο ύψος. Οι μπάλες στη συνέχεια πέφτουν κάτω, ασκώντας ένα βαρύδύναμη κρούσηςγια να συνθλίψετε τα μεγαλύτερα κομμάτια μεταλλεύματος.

3. Δευτερεύουσα λείανση (δεύτερος θάλαμος):Το υλικό περνά μέσα από μια μονοστρωματική διαχωριστική σανίδα στον δεύτερο θάλαμο. Αυτός ο θάλαμος είναι συνήθως επενδεδυμένος με επίπεδες επενδύσεις και γεμάτος με μικρότερες χαλύβδινες μπάλες ή χαλύβδινα τμήματα. Εδώ, το υλικό αλέθεται περαιτέρωτριβή (τριβή)και διατμητικές δυνάμεις σε λεπτή σκόνη.

4. Υποβοηθούμενη από τον αέρα εκκένωση:Στην ξηρή λείανση, ένας ανεμιστήρας ρεύματος στο άκρο εκκένωσης δημιουργεί ροή αέρα αρνητικής πίεσης. Αυτό το ρεύμα αέρα ανασύρει τη λεπτή, αερομεταφερόμενη σκόνη έξω από τη σχάρα εκκένωσης και τον κοίλο άξονα, μετακινώντας την προς έναν ταξινομητή αέρα ή συλλέκτη κυκλώνα για να διαχωρίσει το κατάλληλο προϊόν από τα χονδροειδή σωματίδια (τα οποία επιστρέφονται για εκ νέου λείανση).

4.Τεχνικές Προδιαγραφές

5.Οι λύσεις μας