Essiccatore Rotante a Tamburo ad Alta Efficienza 100 TPH Alimentato a Biomassa

Essiccatore rotante ad alta efficienza alimentato a biomassa

1. Introduzione al prodotto

L'essiccatore rotante ad alta efficienza alimentato a biomassa è un sistema di essiccazione termica specializzato, progettato per la lavorazione di materiali a base di biomassa come cippato di legno, segatura, paglia e corteccia. La sua caratteristica principale è l'integrazione della tecnologia di essiccazione rotante con un sistema di riscaldamento a combustione alimentato a biomassa, che consente operazioni di essiccazione su larga scala ad alta efficienza, a risparmio energetico e continue.

2. Applicazione

In base ai loro principi di funzionamento e ai progetti strutturali, gli essiccatori rotanti ad alta efficienza alimentati a biomassa sono classificati nelle seguenti tipologie tipiche:1. Essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio

Caratterizzato da una struttura cilindrica a tre strati annidati, il materiale avanza passo dopo passo attraverso i gusci interno, centrale ed esterno. Ciò facilita un metodo di essiccazione composito che combina flussi co-corrente e contro-corrente. Con l'utilizzo cascata del calore, offre un'elevata efficienza termica e un significativo risparmio energetico. È ideale per l'essiccazione su larga scala di pellet di biomassa.
2. Essiccatore rotante specializzato a guscio singolo/doppioDisponibili in configurazioni a tamburo singolo o doppio, queste unità sono dotate di alette di sollevamento distribuite uniformemente e dispositivi di regolazione dell'inclinazione. Ciò garantisce un riscaldamento uniforme e un'elevata controllabilità del processo di essiccazione. Sono comunemente utilizzati per materiali viscosi o granulari come cippato di legno, residui di distillazione ed erbe aromatiche.3. Essiccatore tipo forno rotanteCon una struttura simile a un forno per cemento, il tamburo è rivestito con materiali refrattari per resistere a temperature più elevate, rendendolo adatto a condizioni di essiccazione ad alta intensità. Il materiale a base di biomassa viene continuamente fatto rotolare per un riscaldamento uniforme e può anche supportare funzioni di carbonizzazione parziale o pre-trattamento.4. Essiccatore a tre canali (tripla aletta)Composto da tre cilindri paralleli in cui il materiale e l'aria calda fluiscono concentricamente. Caratterizzato da un'elevata produttività e velocità di essiccazione rapide, è ampiamente utilizzato nell'industria dei pannelli a base di legno per l'essiccazione di trucioli e fibre di legno.

3. Principio di funzionamento
Il limo di carbone entra dall'estremità elevata del tamburo. Mentre il tamburo ruota, il materiale viene ripetutamente sollevato e fatto cadere da alette interne, garantendo un efficace scambio termico con l'aria calda. L'umidità evapora ad alte temperature e il materiale essiccato viene scaricato dall'estremità inferiore. Per evitare l'adesione alle pareti, l'attrezzatura incorpora spesso dispositivi di pulizia e una struttura a rulli "Zero Spinta Orizzontale", che minimizza l'usura e migliora la stabilità. Il processo di essiccazione è tipicamente diviso in più zone di temperatura (ad esempio, da 430°C a 60°C), ottenendo una disidratazione ad alta efficienza evitando che il limo di carbone si cokifichi o carbonizzi.4. VantaggiElevato grado di automazione:Supporta operazioni completamente meccanizzate con alimentazione e scarico continui per massimizzare l'efficienza produttiva.Superiore adattabilità dei materiali:

Progettato per gestire un'ampia gamma di materie prime, inclusi materiali ad alta umidità, viscosi o finemente frantumati.
Elevata efficienza termica:Minimizza il consumo energetico attraverso isolamento e sigillatura avanzati, recupero del calore di scarto e sistemi di controllo intelligenti.Funzionamento stabile e bassa manutenzione:Costruito per l'affidabilità con bassi costi di manutenzione, rendendolo ideale per la produzione continua e gravosa a lungo termine.5. Specifiche tecniche

Specifiche del prodotto (m)
Capacità (T/H)Potenza motore principale (kW)Modello motore principaleModello riduttore principale

Rapporto

Peso (T)φ1.2×10m2.57.5

Y160M-R3

1. ZL50-16-1-13.5
2. φ1.5×12m3.3 - 4.910
3. Y160L-6B3JZQ500-III-2F-
4. 18.9φ1.5×15m4 - 618.5

Y200L-6