हाल ही में, हेनान स्टॉर्क मशीनरी कं, लिमिटेड की उत्पादन सुविधा हलचल भरी गतिविधि का केंद्र रही है।कई दिनों की सावधानीपूर्वक तैयारी और कमीशनिंग के बाद, कोर बॉल मिलों सहित खनन उपकरणों का एक बैच सफलतापूर्वक लोड किया गया और आधिकारिक तौर पर तंजानिया को भेज दिया गया। यह मील का पत्थर कंपनी के विदेशी बाजार विस्तार में एक और महत्वपूर्ण उपलब्धि का प्रतिनिधित्व करता है और "मेड इन चाइना" खनन मशीनरी की वैश्विक प्रतिस्पर्धात्मकता का एक ज्वलंत प्रमाण है।
इस शिपमेंट में, बॉल मिल कोर बेनिफिशिएशन घटक के रूप में कार्य करती है, जिसे अयस्क पीसने और मुक्त करने के महत्वपूर्ण मिशन के लिए सौंपा गया है। इसका प्रदर्शन और गुणवत्ता सीधे ग्राहक की उत्पादन लाइन की परिचालन दक्षता और अंतिम लाभप्रदता को प्रभावित करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण तंजानियाई खनन संचालन की विशिष्ट आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता है, जिन्ये माइनिंग मशीनरी(स्टॉर्क) की तकनीकी टीम ने अनुबंध पर हस्ताक्षर होने के क्षण से ही ग्राहक के साथ तकनीकी आदान-प्रदान के कई दौर किए।
कठोरता और फैलाव कण आकार जैसी स्थानीय अयस्क विशेषताओं के जवाब में, इंजीनियरों ने बॉल मिल की आंतरिक संरचना पर अनुकूलित अनुकूलन किए:
बढ़ी हुई स्थायित्व:उच्च-घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री को लाइनर्स और पीसने वाले मीडिया के लिए चुना गया था ताकि उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सके।
सटीक पीसना:शेल रोटेशन स्पीड और पीसने वाले मीडिया अनुपात को यह सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेट किया गया था कि अयस्क की महीनता 80% पासिंग -200 मेश की बेनिफिशिएशन आवश्यकता को पूरा करे।
बुद्धिमान नियंत्रण:ऊर्जा संरक्षण और उच्च-दक्षता उत्पादन के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करने के लिए, वास्तविक समय फीड दरों के आधार पर ऑपरेटिंग मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए एक एकीकृत स्मार्ट नियंत्रण प्रणाली जोड़ी गई थी।
विनिर्माण चरण के दौरान, कंपनी ने कड़ाई से ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन मानकों का पालन किया। कच्चे माल के प्रवेश से लेकर अंतिम उत्पाद कमीशनिंग तक, हर प्रक्रिया के लिए कई गुणवत्ता निरीक्षण जांच स्थापित की गई थी।
उन्नत वेल्डिंग:बॉल मिल शेल्स ने वेल्ड की ताकत को कठोर विनिर्देशों को पूरा करने के लिए सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग तकनीक का उपयोग किया।
कठोर परीक्षण:असेंबली के बाद, उपकरण ने 72 घंटे के नो-लोड ट्रायल रन और बाद में लोड परीक्षण से गुजरा। केवल कंपन, शोर और डिस्चार्ज कण आकार जैसे संकेतकों की पुष्टि करने के बाद कि वे उद्योग मानकों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं, अंतिम "योग्य" लेबल लगाया गया था।