সম্প্রতি, হেনান স্টর্ক মেশিনারি কোং, লিমিটেডের উৎপাদন কেন্দ্র ব্যস্ততায় মুখরিত ছিল।কয়েক দিন ধরে নিবিড় প্রস্তুতি এবং কমিশনিংয়ের পর, একটি ব্যাচ খনিজ সরঞ্জাম, যার মধ্যে মূল বল মিলও রয়েছে, সফলভাবে লোড করা হয়েছে এবং আনুষ্ঠানিকভাবে তানজানিয়াতে প্রেরণ করা হয়েছে। এই মাইলফলকটি কোম্পানির বিদেশী বাজার সম্প্রসারণে আরেকটি উল্লেখযোগ্য অর্জন এবং "মেড ইন চায়না" খনিজ যন্ত্রপাতির বিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতার একটি উজ্জ্বল প্রমাণ।
এই চালানে, বল মিল মূল বেনিফিসিয়েশন উপাদান হিসাবে কাজ করে, যা আকরিক পেষণ এবং মুক্তির গুরুত্বপূর্ণ মিশনের জন্য দায়ী। এর কর্মক্ষমতা এবং গুণমান সরাসরি গ্রাহকের উৎপাদন লাইনের কার্যকারিতা এবং চূড়ান্ত লাভজনকতাকে প্রভাবিত করে। তানজানিয়ার খনিজ কার্যক্রমের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে সরঞ্জামগুলি পুরোপুরি মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য, জিনিয়ে মাইনিং মেশিনারি(স্টর্ক) এর প্রযুক্তিগত দল চুক্তি স্বাক্ষরের মুহূর্ত থেকে ক্লায়েন্টের সাথে একাধিক প্রযুক্তিগত বিনিময় করেছে।
কঠিনতা এবং বিচ্ছুরণ কণার আকারের মতো স্থানীয় আকরিকের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, প্রকৌশলীরা বল মিলের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর উপর কাস্টমাইজড অপ্টিমাইজেশান সম্পাদন করেছেন:
উন্নত স্থায়িত্ব: উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি লাইনার এবং পেষণকারী মিডিয়ার জন্য নির্বাচন করা হয়েছিল যাতে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে দীর্ঘায়িত হয়।
নির্ভুল পেষণ: শেল ঘূর্ণন গতি এবং পেষণকারী মিডিয়ার অনুপাত ক্যালিব্রেট করা হয়েছিল যাতে আকরিকের সূক্ষ্মতা ৮০% -২০০ মেশ পাসের বেনিফিসিয়েশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: একটি সমন্বিত স্মার্ট কন্ট্রোল সিস্টেম যুক্ত করা হয়েছিল যাতে রিয়েল-টাইম ফিড হারের উপর ভিত্তি করে অপারেটিং প্যারামিটারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, শক্তি সংরক্ষণ এবং উচ্চ-দক্ষ উৎপাদনশীলতার মধ্যে একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করা যায়।
উত্পাদন পর্ব জুড়ে, কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা মান মেনে চলেছে। কাঁচামাল প্রবেশ থেকে চূড়ান্ত পণ্য কমিশনিং পর্যন্ত প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য একাধিক গুণমান পরিদর্শন চেকপয়েন্ট স্থাপন করা হয়েছিল।
উন্নত ওয়েল্ডিং: বল মিল শেলগুলি স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করেছে যাতে ওয়েল্ডের শক্তি কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
কঠোর পরীক্ষা: অ্যাসেম্বলির পরে, সরঞ্জামগুলি ৭২ ঘন্টা নো-লোড ট্রায়াল রান এবং পরবর্তী লোড টেস্টিং এর মধ্য দিয়ে গেছে। কম্পন, শব্দ এবং ডিসচার্জ কণার আকারের মতো সূচকগুলি শিল্পের মানকে ছাড়িয়ে গেছে তা নিশ্চিত করার পরেই চূড়ান্ত "যোগ্য" লেবেল প্রয়োগ করা হয়েছিল।