Séparateur magnétique humide optimisé pour haute altitude avec aimants permanents haute intensité et capacité de 10-280 TPH

Le séparateur magnétique à tambour humide de la série CTB combine une technologie d'aimant permanent à haute intensité avec une structure de tambour robuste conçue pour les opérations continues de traitement des minéraux dans des environnements difficiles. Cet équipement est spécifiquement conçu pour maintenir des performances de séparation magnétique stables à des altitudes allant jusqu'à 4000 mètres au-dessus du niveau de la mer, ce qui en fait le choix privilégié pour les opérations d'extraction d'or dans les chaînes de montagnes des Andes en Colombie, au Pérou et en Équateur. Le système magnétique est composé d'aimants permanents en ferrite et en terres rares de haute qualité, produisant une intensité d'induction magnétique moyenne de 100 à 600 milliteslas sur la surface du tambour. Cette plage d'intensité est optimisée pour éliminer la contamination par le fer magnétique des concentrés d'or, nettoyer la magnétite des résidus de circuit de gravité et récupérer les minéraux de fer dans les schémas de traitement polymétalliques.

• Performances optimisées en haute altitude : Le système d'entraînement du séparateur magnétique et les composants électriques sont conçus pour un fonctionnement fiable à des altitudes supérieures à 3000 mètres. Le circuit d'aimants permanents maintient une force de champ magnétique complète quelle que soit la pression atmosphérique, contrairement aux séparateurs électromagnétiques qui nécessitent une dé-tarification en altitude. Cela le rend idéal pour les mines d'or andines colombiennes où des performances de séparation constantes sont essentielles.
• Aimants à terres rares à haute intensité : Le système magnétique combine des aimants en ferrite à haute coercivité avec des éléments de terres rares en néodyme-fer-bore positionnés stratégiquement pour atteindre une intensité de champ de surface allant jusqu'à 600 milliteslas tout en maintenant une distribution de champ uniforme sur toute la largeur du tambour pour des résultats de séparation constants.
• Trois configurations de réservoir : Un seul tambour peut être équipé de conceptions de réservoir concurrentes (CTS), semi-contre-courant (CTB) ou contre-courant (CTN), s'adaptant aux différentes exigences du processus, du dégrossissage au nettoyage en passant par le balayage, sans avoir à acheter de machines séparées.
• Enveloppe de tambour résistante à l'usure : L'enveloppe du tambour en acier inoxydable est dotée d'une couche d'usure en caoutchouc remplaçable, conçue pour 8 000 à 12 000 heures de fonctionnement continu dans le traitement de boues de minerai d'or abrasives. La surface de l'enveloppe est usinée avec précision pour assurer un espace uniforme entre le tambour et le système magnétique.
• Conception de réservoir anti-colmatage : La géométrie du réservoir semi-contre-courant empêche la sédimentation des solides lors d'interruptions brèves du processus et est dotée de ports de décharge de résidus de grand diamètre qui résistent au colmatage par les minerais fibreux et riches en argile couramment rencontrés dans les régions d'extraction d'or tropicales.
• Circuit magnétique à faible maintenance : Le système d'aimants permanents ne nécessite aucune alimentation électrique, génère une chaleur négligeable et maintient sa pleine force magnétique pendant toute la durée de vie de l'équipement. Les roulements sont lubrifiés à la graisse avec des intervalles d'entretien prolongés conçus pour les opérations de sites miniers éloignés.

Le séparateur magnétique humide CTB s'intègre dans les schémas de traitement de l'or comme une étape d'élimination du fer après le broyage et la classification, protégeant les circuits de flottation et de cyanuration en aval de la contamination par le fer magnétique qui consomme des réactifs et réduit l'efficacité de la récupération. Dans les opérations d'or colombiennes, il est couramment déployé après la décharge du broyeur à boulets pour éliminer les fragments d'usure des médias de broyage et les minéraux gangues magnétiques avant que la boue n'entre dans les concentrateurs centrifuges ou les cellules de flottation. L'équipement est également utilisé dans le traitement des sables minéraux lourds pour la récupération de l'ilménite, de la chromite et de la magnétite, et dans les usines de bénéficiation de minerai de fer pour la concentration d'hématite et de magnétite au Brésil et dans d'autres grandes régions productrices de minerai de fer.

Chaque séparateur magnétique est solidement emballé dans une caisse en bois fumigée renforcée, adaptée au transport maritime et terrestre. L'ensemble du tambour est protégé par un film anti-corrosion VCI et les composants d'entraînement sont emballés individuellement et sécurisés. Un kit complet de pièces de rechange comprenant des courroies d'entraînement, des roulements et des revêtements d'usure est disponible. Nous fournissons des manuels d'exploitation et de maintenance complets en anglais et en espagnol, une assistance technique 24h/24 et 7j/7, et une garantie de 12 mois couvrant tous les composants mécaniques et magnétiques. Des services de mise en service sur site et de formation des opérateurs sont disponibles sur demande.