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Sécheuse à tambour rotatif résistant à haute température avec capacité de traitement 20TPH-5000TPH et échange thermique en plusieurs étapes

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Staurk

Certification: CE ISO

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: 1000USD-80000USD

Détails d'emballage: Conteneur ou cargo en vrac ou support plat

Délai de livraison: 30 jours

Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, L/C

Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles

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Détails de produit
Mettre en évidence:

appareil de séchage à tambour rotatif pour matériaux réfractaires

,

Séchoirs à tambour rotatif industriels

,

équipement de séchage de matériaux réfractaires

Capacité de traitement:
20TPH-5000TPH
Capacité de traitement:
20TPH-5000TPH
Description de produit

Présentation du produit

Le séchoir à tambour rotatif pour matériaux réfractaires est un équipement de séchage spécialisé personnalisé pour les agrégats réfractaires, les poudres réfractaires, les matières premières réfractaires à haute teneur en alumine et les matériaux moulables par voie humide.

Le séchoir est optimisé en fonction des caractéristiques des matériaux réfractaires, notamment une dureté élevée, une résistance aux températures élevées et une teneur en humidité inégale. Il peut éliminer efficacement l’humidité de surface et l’eau capillaire des matériaux.

Après séchage, la teneur en humidité des matériaux est stable et la texture est uniforme, ce qui leur permet d'être directement utilisés pour les processus de frittage et de formage à haute température.

L'équipement est largement utilisé dans les fours métallurgiques, les produits réfractaires pour les matériaux de construction, les lignes de production de matériaux d'isolation industriels et d'autres domaines. Il est compatible avec diverses sources de chaleur industrielles et peut fonctionner de manière stable dans des conditions de production intensives à long terme.




Avantages et fonctionnalités

1.Structure de levage robuste et puissante
Convient aux matériaux réfractaires à granulométries mixtes. Il assure une dispersion complète du matériau et empêche l’accumulation et un séchage irrégulier.

2.Structure résistante aux hautes températures et à l'usure
La machine complète adopte une conception à haute résistance adaptée aux conditions de séchage des matériaux réfractaires à haute température, offrant une excellente durabilité et une faible usure.

3.Processus de séchage par échange thermique en plusieurs étapes
Fournit une large couverture de transfert de chaleur et une efficacité de déshydratation élevée, réduisant efficacement la consommation d'énergie et les coûts de production dans les opérations à grande échelle.

4.Grande adaptabilité matérielle
Compatible avec diverses matières premières réfractaires, notamment les morceaux, les granulés et les poudres. Une machine peut servir à plusieurs applications de production.

5.Système étanche de dépoussiérage à pression négative
Récupère efficacement les matériaux en poudre réfractaire fine, réduit la perte de matières premières et répond aux normes industrielles de protection de l'environnement.

6.Structure globale solide et durable
Présente une excellente résistance aux chocs, une stabilité élevée en fonctionnement continu, un entretien simple et une adaptation à une production en usine à haute intensité.




Principe de fonctionnement

Le séchoir fonctionne avec un tambour rotatif incliné fonctionnant à faible vitesse. Divers matériaux réfractaires humides sont introduits uniformément dans la chambre de séchage.

Lorsque le tambour tourne, les matériaux sont continuellement soulevés, retournés et dispersés, formant une couche de matériau à écoulement continu.

L'air chaud à haute température traverse la chambre de séchage et entre entièrement en contact avec les matériaux, transférant progressivement la chaleur et évaporant l'humidité interne couche par couche.

Sous les effets combinés de la gravité et de la force de poussée rotative, les matériaux avancent régulièrement et achèvent les processus de déshydratation et de séchage uniforme.

Les matériaux réfractaires séchés qualifiés sont continuellement évacués de la sortie, tandis que les gaz d'échappement contenant de l'humidité sont purifiés via le système de dépoussiérage avant d'être évacués conformément aux normes environnementales.

 

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