Sécheuse à tambour rotatif pour carburant RDF avec capacité de traitement 20TPH-5000TPH et séchage à basse température élimination de poussière scellée

Présentation du produit

Le séchoir à tambour rotatif pour combustible RDF est un équipement de séchage spécialisé développé pour le combustible dérivé des déchets (RDF). Il est conçu pour le traitement par déshydratation des matériaux RDF dérivés de déchets solides municipaux, de déchets solides industriels, de blocs de combustible comprimé et de matériaux combustibles mélangés broyés.

L'équipement est spécialement conçu pour gérer les caractéristiques des matériaux RDF, telles que la structure lâche, la teneur élevée en impuretés, la teneur élevée en humidité et les niveaux d'humidité instables. Il adopte un processus de séchage à basse température pour empêcher la carbonisation, permettant une élimination rapide de l'humidité sans endommager le pouvoir calorifique du carburant.

Le séchoir améliore l'efficacité de combustion et la durée de stockage du combustible RDF et est largement utilisé dans le traitement des déchets solides, l'utilisation des ressources de déchets, la production de combustible biomasse et d'autres industries.

Avantages et fonctionnalités

1.Conception spécialisée de levage de matériaux en vrac
Conçu pour les matériaux RDF en vrac et mélangés, empêchant l'accumulation et l'agglutination des matériaux tout en garantissant un séchage complet sans zones mortes.

2.Mode de séchage à basse température et température constante
Empêche efficacement la carbonisation du carburant RDF et la perte de valeur calorifique, préservant ainsi au maximum le contenu énergétique du carburant.

3.Excellente adaptabilité des matériaux
Capable de traiter des combustibles dérivés de déchets solides avec une teneur en humidité inégale et des compositions complexes, offrant une flexibilité de production et une tolérance aux pannes élevées.

4.Système d'échange thermique à haute efficacité et faible résistance
Fournit une vitesse de séchage rapide et une faible consommation d’énergie, améliorant considérablement l’efficacité de la production de masse de carburant RDF.

5.Conception scellée pour le dépoussiérage et le contrôle des odeurs
Gère efficacement la poussière et les odeurs générées lors du séchage du carburant, garantissant ainsi une production respectueuse de l’environnement.

6.Structure résistante à l'usure et anti-enroulement
Empêche les matériaux RDF à base de fibres de s'enrouler autour de l'équipement et de provoquer des blocages, garantissant ainsi un fonctionnement stable et une maintenance pratique.

Principe de fonctionnement

Le tambour de séchage incliné tourne doucement à faible vitesse. Les matériaux combustibles RDF humides sont introduits uniformément dans le tambour et dispersés, retournés et dispersés en continu par la structure de levage spécialement conçue, formant une couche de matériau uniforme et lâche.

L'air chaud propre à basse température entre entièrement en contact avec les matériaux, évaporant doucement l'humidité de la surface et de l'intérieur tout en empêchant la carbonisation du carburant et la détérioration de la qualité.

Les matériaux avancent progressivement sous les effets combinés de la rotation du tambour et de la gravité, complétant ainsi une déshydratation uniforme.

Le combustible RDF séché avec une teneur en humidité qualifiée et un pouvoir calorifique stable est déchargé en continu. Les gaz d'échappement sont purifiés et désodorisés via le système de traitement avant d'être évacués conformément aux normes environnementales.