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Asciugatrice a tamburo rotativo resistente alle alte temperature con capacità di lavorazione da 20TPH a 5000TPH e scambio termico in più fasi

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Staurk

Certificazione: CE ISO

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: 1000USD-80000USD

Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack

Tempi di consegna: 30 giorni

Termini di pagamento: T/t, d/p, d/a, l/c

Capacità di alimentazione: 50 set

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Dettagli del prodotto
Evidenziare:

asciugatrici a tamburo rotativo per materiali refrattari

,

asciugatrici a tamburo rotativo industriali

,

attrezzature per l'essiccazione di materiali refrattari

Capacità di elaborazione:
20TPH-5000TPH
Capacità di elaborazione:
20TPH-5000TPH
Descrizione di prodotto

Introduzione al prodotto

L'essiccatore a tamburo rotante per materiale refrattario è un'apparecchiatura di essiccazione specializzata personalizzata per aggregati refrattari, polveri refrattarie, materie prime refrattarie ad alto contenuto di allumina e materiali colabili a umido.

L'essiccatore è ottimizzato in base alle caratteristiche dei materiali refrattari, tra cui elevata durezza, resistenza alle alte temperature e contenuto di umidità irregolare. Può rimuovere efficacemente l'umidità superficiale e l'acqua capillare dai materiali.

Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità dei materiali è stabile e la struttura è uniforme, consentendone l'utilizzo diretto per processi di sinterizzazione e formatura ad alta temperatura.

L'attrezzatura è ampiamente utilizzata in forni metallurgici, prodotti refrattari per materiali da costruzione, linee di produzione di materiali isolanti industriali e altri campi. È compatibile con varie fonti di calore industriali e può funzionare stabilmente in condizioni di produzione gravose a lungo termine.




Vantaggi e caratteristiche

1.Struttura di sollevamento resistente e potente
Adatto per materiali refrattari con granulometrie miste. Fornisce un'accurata dispersione del materiale e previene l'accumulo e l'essiccazione irregolare.

2.Struttura resistente alle alte temperature e resistente all'usura
La macchina completa adotta un design ad alta resistenza adatto a condizioni di essiccazione di materiali refrattari ad alta temperatura, offrendo eccellente durata e bassa usura.

3.Processo di essiccazione a scambio termico multistadio
Fornisce un'ampia copertura del trasferimento di calore e un'elevata efficienza di disidratazione, riducendo efficacemente il consumo energetico e i costi di produzione nelle operazioni su larga scala.

4.Ampia adattabilità dei materiali
Compatibile con varie materie prime refrattarie, inclusi grumi, granuli e polveri. Una macchina può servire più applicazioni di produzione.

5.Sistema sigillato di rimozione della polvere a pressione negativa
Recupera efficacemente i materiali in polvere refrattaria fine, riduce la perdita di materie prime e soddisfa gli standard di protezione ambientale industriale.

6.Struttura complessiva forte e durevole
Presenta eccellente resistenza agli urti, elevata stabilità durante il funzionamento continuo, manutenzione semplice e idoneità per la produzione in fabbrica ad alta intensità.




Principio di funzionamento

L'essiccatore funziona con un tamburo rotante inclinato che funziona a bassa velocità. Vari materiali refrattari umidi vengono immessi uniformemente nella camera di essiccazione.

Mentre il tamburo ruota, i materiali vengono continuamente sollevati, girati e sparsi, formando uno strato di materiale a flusso continuo.

L'aria calda ad alta temperatura passa attraverso la camera di essiccazione e entra completamente in contatto con i materiali, trasferendo gradualmente il calore ed evaporando l'umidità interna strato dopo strato.

Sotto gli effetti combinati della gravità e della forza di spinta rotatoria, i materiali avanzano costantemente e completano i processi di disidratazione e essiccazione uniforme.

I materiali refrattari essiccati qualificati vengono continuamente scaricati dall'uscita, mentre i gas di scarico contenenti umidità vengono purificati attraverso il sistema di rimozione delle polveri prima di essere scaricati secondo gli standard ambientali.

 

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