Trommel de lavage de centrale minière industrielle de machine de séparation d'or alluvionnaire

1.Introduction du produit

La machine de séparation de l'or alluvial est un équipement spécialisé conçu pour extraire l'or d'environnements riches en sédiments tels que les rivières et les plaines inondables.Ses fonctions principales sont de laver et de décomposer les matériaux liés à l'argile, séparant ainsi les particules d'or du gravier et du sol environnants.

2.Application

• L'exploitation minière industrielle à grande échelle:Pour les gisements à forte teneur en argile, à approvisionnement stable en matières premières et à débit quotidien élevé, les laveuses à tambour lourdes sont le choix préféré en raison de leur capacité de traitement et de leur durabilité robustes.
• Opérations mobiles de taille moyenne à grande:Pour les gisements nécessitant un déménagement entre sites ou exigeant un débit plus élevé, les installations de lavage à la batterie intégrées combinant les fonctions de lavage et d'enrichissement préliminaire sont plus appropriées,en particulier leurs modèles portables.
• Récupération d'or à grains fins et traitement spécial des matières premières:Pour les gisements riches en or à grains fins, en morceaux d'argile ou en matériaux fortement oxydés, les laveuses hydrauliques sont le choix idéal en raison de leurs capacités de désintégration et de nettoyage efficaces,souvent combinés avec des équipements de séparation de qualité fine.
• Stratégies de récupération optimisées:Dans la pratique, pour répondre aux différentes conditions de dépôt, une combinaison d'équipements de lavage peut être utilisée.une usine à trommel peut effectuer un lavage primaire suivi d'une laveuse hydraulique pour la libération de particules fines, maximisant l'efficacité globale de la récupération.

3Principe de fonctionnement

• Alimentation et prétraitement:Des mélanges de sable et de gravier contenant des particules d'or (minerai) sont introduits dans l'équipement.
• Le broyage et le lavage:Des équipements tels que des tambours rotatifs ou des écrans vibrants utilisent le flux d'eau et l'agitation mécanique pour briser et laver la terre, l'argile et d'autres impuretés, exposant ainsi les particules d'or.
• Classification et dépistageLa matière lavée passe par des écrans ou des dispositifs de classification, séparant les particules par taille.tandis que le sable fin et le lisier contenant des grains d'or passent à l'étape suivante.
• Séparation par gravité:C'est le processus de base. La matière fine circule à travers des canaux d'eau inclinés (par exemple, les écluses, les nappes phréatiques) ou des champs centrifuges (par exemple, les centrifugeuses).En raison de la densité significativement plus élevée de l'or que les minéraux gangue comme le quartz, les particules d'or s'installent sur les structures de collecte (par exemple, des fusils, des couvertures minières) au fond de l'équipement, tandis que les boues et le sable plus légers sont emportés par le courant d'eau.
• Récupération des particules d'or:Le nettoyage régulier des structures de collecte (p. ex. rinçage des couvertures minières ou dégagement des écluses) produit du concentré d'or enrichi.

4.Avantages

1. Récupération à haut rendement de l'or à grains fins:Bien que les boîtes de fermeture fixes traditionnelles soient efficaces pour récupérer de l'or grossier (supérieur à 0,2 mm), elles souffrent de faibles taux de récupération de "l'or à poils", de "l'or à peau fine" et d'autres particules fines.Des équipements modernes, tels queécluse péristaltiqueetles écluses pulsantes, utilise une pulsation mécanique ou des conceptions péristaltiques pour empêcher efficacement le compactage du lit et prolonger le temps de rétention du sable de minerai.Cela permet d'améliorer de manière significative le taux de récupération de l'or fin (jusqu'à.1 mm), certains équipements atteignant des taux de récupération supérieurs à96%.
2. Économie d'énergie, protection de l'environnement et faibles coûts d'exploitation:L'équipement de placement de l'or adopte principalementles principes de concentration de la gravitéLa consommation d'eau est plus élevée que celle des autres réactifs chimiques, ce qui permet d'éliminer le besoin de réactifs chimiques complexes.20% à 30% de moinsLa consommation d'énergie est minime (par exemple, une écluse péristaltique ne consomme qu'environ 0,3 kWh).l'alignement sur les concepts miniers vertsEn outre, l'équipement présente une structure simple, de faibles coûts de maintenance et une courte période de retour sur investissement (ROI).
3. Flux de processus compact et haut degré d'automatisation:Les équipements modernes de valorisation de l'or (telles que les centrifugeuses et les écluses pulsantes) permettentdécharge mécaniséeLa configuration du procédé est compacte et utilise les différences naturelles d'altitude pour atteindre les objectifs de la conception.débit par gravitéCertains équipements prennent en charge la décharge automatique et peuvent fonctionner en continu pendant plus de26 heuresavec une grande stabilité.
4. Une grande adaptabilité et une large gamme de traitement:L'équipement est adaptable à l'or de placage de différentes tailles de particules (0.1 ¢ 5 mmEn ajustant les paramètres tels que le niveau de l'or, le niveau de la couche d'or et le niveau de la couche d'or, le niveau de la couche d'or et la couche d'or.amplitude et penteLes opérateurs peuvent gérer de manière flexible les différentes caractéristiques du minerai, évitant ainsi le problème de "perte d'or" associé aux méthodes traditionnelles.
5. Assistance complète au service:Les fabricants professionnels fournissentservices à guichet unique, allant de l'analyse des minéraux et des essais de valorisation à l'installation, la mise en service et les tests techniques.Cette formation assure le fonctionnement efficace de l'équipement et minimise les risques opérationnels.

5.Solutions