Ligne de production de séchoir rotatif RDF de 20 TPH

Introduction

Ligne de production de séchage de CSR (Combustible Solide de Recyclage) est un système industriel spécifiquement conçu pour traiter la fraction combustible des déchets solides municipaux (DSM). En utilisant des processus tels que le séchage, le déchiquetage, et le tri, il convertit les déchets organiques, les plastiques, et le papier en combustible alternatif à haut pouvoir calorifique (CSR), qui est largement utilisé dans des domaines tels que le co-traitement des fours à ciment, la production d'électricité à partir de biomasse, et l'incinération des déchets pour produire de l'énergie."

L'objectif principal de cette ligne de production est d'améliorer l'efficacité de la combustion et la stabilité de stockage du CSR. Elle comprend généralement les étapes clés suivantes :

I. Système de prétraitement

• Broyage et criblage

  • Utilise des déchiqueteuses primaires et secondaires pour réduire les déchets bruts à une taille de particule appropriée (généralement inférieure à 30 mm).

  • Emploie des cribles trommels ou des cribles vibrants pour séparer les incombustibles (tels que les pierres et les métaux), améliorant ainsi la pureté du CSR.

• Technologie de tri

  • Séparateurs magnétiques pour l'élimination des métaux ferreux.

  • Séparateurs à courants de Foucault pour la récupération des métaux non ferreux.

  • Tri optique ou classification par air pour affiner davantage les matériaux combustibles.

II. Système de séchage central

Le séchage est une étape critique dans la production de CSR, affectant directement la valeur calorifique et les performances de combustion du combustible.

• Séchoirs rotatifs à tambour

  • Convient au séchage direct ou indirect de matériaux à haute teneur en humidité (par exemple, résidus de déchets alimentaires, résidus de biogaz).

  • Présente une structure compacte et une efficacité de transfert de chaleur élevée, bien qu'une protection contre les explosions de poussière soit nécessaire.

• Options de source de chaleur

  • Compatible avec diverses sources de chaleur, notamment le gaz naturel, la combustion de biomasse et la chaleur résiduelle industrielle.

  • La priorisation de la chaleur résiduelle en amont réduit considérablement les coûts d'exploitation (OPEX).

III. Système de granulation et d'emballage (facultatif)

• Le CSR séché peut être pressé en granulés ou briquettes pour faciliter le transport et l'alimentation.

• Équipé de lignes d'emballage automatisées pour une sortie en sacs ou en vrac.

IV. Systèmes environnementaux et de contrôle

• Équipé de systèmes de dépoussiérage, de désodorisation et de traitement des gaz résiduels (par exemple, filtres à manches, tours de pulvérisation).

• L'ensemble de la ligne met en œuvre un contrôle automatisé par API pour assurer la stabilité et la sécurité opérationnelles.

Conclusion Dans le contexte de la conservation de l'énergie et de la réduction des émissions, ce système d'équipement est de plus en plus vital—en particulier dans les cimenteries où il sert de substitut au charbon pour réaliser une réduction du carbone. De plus, sa viabilité économique suscite une attention généralisée ; la période de Retour sur Investissement (ROI) dépend généralement de la composition locale des déchets, des prix de l'énergie et des subventions gouvernementales.