Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > taş kırıcı ekipmanları > Gümüş cevheri işleme için çift rulolu kırıcı

Gümüş cevheri işleme için çift rulolu kırıcı

Ürün Ayrıntıları

Marka adı: Staurk

Sertifika: CE ISO

Model numarası: Tek şaft ve çift şaft

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1

Fiyat: 2000USD-80000USD

Ambalaj bilgileri: Konteyner veya Dökme Yük Gemisi veya Düz Raf

Teslim süresi: 30

Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union

Yetenek temini: 50 takım

En İyi Fiyatı Alın
Şimdi konuşalım.
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Gümüş cevheri için çift ruloli kırıcı

,

Cevher işleme için taş kırıcı ekipmanları

,

Gümüş cevheri işleme makinesi

Ürün Tanımı

1. Ürün Tanıtımı

Çift silindirli kırıcı, ticari agrega üretim endüstrisinde ikincil, üçüncül ve dördüncül taş indirgeme için özel olarak tasarlanmış birinci sınıf, yüksek verimli bir boyutlandırma makinesidir. Temel işlevi, kırma odasına beslenen taşa sürekli, büyük sıkıştırma ve kesme kuvvetleri uygulamak için bağımsız, yüksek torklu aktarma organları tarafından tahrik edilen iki paralel, ters yönde dönen silindirin kullanılmasını içerir. Taş ocağı operatörlerinin ve agrega üreticilerinin beton ve asfalta yönelik sıkı inşaat mühendisliği standartlarını karşılamalarına yardımcı olmak üzere tasarlanan bu ürün, öngörülebilir parçacık boyutu ve mükemmel tane şekli sunar. Modern çift silindirli kırıcılar, güçlendirilmiş yapısal çelik çerçeveler, gelişmiş hidrolik basınç sistemleri ve son derece özelleştirilebilir aşınmaya dayanıklı metalurji ile üretilmiş olup, geleneksel kırıcılarda yaygın olan kapasite kayıplarını ve sık sık arıza sürelerini ortadan kaldıran sağlam bir çözüm sağlar.

2. Başvuru

Çift silindirli kırıcılar, ticari agrega tesislerinde, beton harmanlama tesislerinde, yol yapım malzemesi hatlarında ve kum imalatı operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlenen spesifik malzemeler arasında kireçtaşı, granit, bazalt, kumtaşı, nehir çakılı ve sert kuvarsitler bulunur. Proses aşamaları, temel katmanlar için ikincil kırmayı, asfalt karışımları için üçüncül agrega şekillendirmeyi ve ince kum üretimini kapsar. Ek olarak, özel konfigürasyonlar farklı derecelendirme gereksinimlerini karşılar. Örneğin, pürüzsüz krom alaşımlı silindir kabukları, öncelikle bezelye çakılını ve taş ocağı tozlarını keskin, yüksek yapışma özelliğine sahip beton kuma dönüştürmek için Üretilmiş Kum (M-Kum) devrelerinde kullanılır. Bu arada oluklu, nervürlü veya yivli silindir profilleri, daha büyük taş agregalarını agresif bir şekilde kavramak ve bölmek için daha kaba işleme döngülerinde kullanılır, böylece malzeme kaymasını önlerken verimi en üst düzeye çıkarır.

3. Çalışma Prensibi

Agrega üretim devrelerindeki çift silindirli kırıcının temel çalışma prensibi, ham veya önceden kırılmış taşın yukarıdan kırma bölgesine beslenmesini ve burada ikili silindirlerin senkronize ters dönüşüyle ​​anında yakalanmasını içerir. Taş, daralan boşluğa doğru aşağı doğru çekilirken sürekli, yoğun yüzeyden yüzeye mekanik sıkıştırmaya maruz kalır. Bu yoğun kuvvet, kayayı körü körüne parçalamak yerine, doğal iç mineral sınırları boyunca temiz bir şekilde böler. Ezilmiş, son derece üniform malzeme, yer çekiminin etkisi ile alt kısımdaki boşaltma boşluğu boşluğundan düşer. Nihai ürün boyutu, iki silindir yüzü arasındaki ayarlanabilir mesafe tarafından sıkı bir şekilde yönetilir ve ideal bir derecelendirme eğrisi ile öngörülebilir, kapalı devre çıkışı sağlanır.

4. Avantajlar

Yüksek verimli ayırma ve geniş uygulanabilirlik: Çok çeşitli yumuşak, sert veya yüksek derecede aşındırıcı doğal taşları yüksek indirgeme oranıyla etkili bir şekilde işler. Sıkıştırmayla tahrik edilen mekanizması, yüksek hızlı darbe parçalanmasını ortadan kaldırarak, sıfır pullanma ile %100'e yakın kübik agrega sağlar; bu, yoğun trafikli asfalt ve yüksek dayanımlı betona yönelik katı inşaat mühendisliği standartlarını doğrudan karşılar. Sağlam ve Esnek İşleme Kapasitesi: Ekipman özellikleri, makinenin düşük tonajlı özel boyutlandırma hatlarından yüksek kapasiteli, sürekli büyük ölçekli agrega üretim tesislerine kadar sorunsuz bir şekilde ölçeklendirilmesine olanak tanıyan kapsamlı bir silindir çapı, genişliği ve hidrolik basınç yelpazesi sunar. Düşük Enerji Tüketimi ve Kararlı Çalışma: Doğrudan sıkıştırma eylemi, yüksek hızlı çarpma tertibatlarında veya dikey şaft çarpma tertibatlarında (VSI'ler) tipik olan büyük kinetik ve sürtünme enerji kayıplarını önler. Ton başına güç tüketimi büyük ölçüde en aza indirilir ve sağlam aktarma organları, tam yük koşullarında 24 saat güvenilir sürekli çalışmayı garanti eder. Rahat Çalıştırma ve Bakım: Şiddetli aşınmaya karşı dayanıklı, değiştirilebilir parçalı alaşım astarlar veya tungsten karbür çivili kabuklarla tasarlanmıştır. Yerleşik ağır hizmet tipi sıyırıcı çubuklar, silindir yüzeylerini sürekli olarak silerek makinenin ıslak, çamurlu ham taşları veya nemli çakıl aşırı yüklerini hazneyi tıkamadan işlemesine olanak tanır. Yüksek Zeka ve Otomasyon: Gelişmiş PLC otomasyonuyla entegre olan sistem, hidrolik sistem basıncının, rulman sıcaklıklarının ve silindir gömleği aşınma durumlarının gerçek zamanlı çevrimiçi izlenmesini sağlar. Otomatik boşluk ayarlamaları uzaktan gerçekleştirilebilir ve operatörlerin ürün boyutu konfigürasyonlarını kaba agregalardan ince işlenmiş kuma birkaç dakika içinde hızlı bir şekilde değiştirmesine olanak tanır. Optimize edilmiş yapısal tasarım: Azot akümülatörleri tarafından desteklenen, anında hidrolik güvenlik serbest bırakma sistemi ile donatılmıştır. Eğer ezilmezse