5TPH-200TPH Equipo de separación de oro de tambor de minería con concentrador centrífugo

Trommel de oro con concentrador centrífugo

1. Introducción del producto Equipo de separación de oro

El Trommel de oro con concentrador centrífugo representa el "estándar de oro" en tecnología de recuperación de minerales. Mientras que un trommel estándar sobresale en el lavado y tamizado, acoplarlo con un concentrador centrífugo (como una centrífuga tipo Knelson o Falcon) permite la captura de oro "harinoso" ultrafino que las cajas de aluvión estándar a menudo pasan por alto. Esta planta integrada utiliza un tambor giratorio para liberar el oro de la arcilla y la grava, alimentando la pulpa fina resultante en una centrífuga de alta G. Al utilizar fuerza centrífuga de hasta 60G o 100G, el sistema fuerza las partículas pesadas de oro en ranuras especializadas mientras que el material de desecho más ligero es desplazado por la presión del agua, logrando tasas de recuperación de hasta 95-98%.

2. Aplicación Equipo de separación de oro

• Recuperación de oro fino: Procesamiento de depósitos donde el oro es microscópico o "escamoso" y no se asienta fácilmente en aluviones tradicionales.

• Molienda de roca dura: Actúa como el circuito de gravedad primario para el mineral triturado proveniente de un molino de bolas o molino de martillos.

• Minería aluvial a gran escala: Sirve como la etapa de "acabado" para plantas de alto tonelaje para maximizar los márgenes de beneficio de los relaves.

• Extracción de minerales pesados: Concentración de otros minerales de alta densidad como platino, tantalita o circón.

3. Principio de funcionamiento Equipo de separación de oro

• Fregado y tamizado: La materia prima se introduce en el Trommel. El agua a alta presión y los elevadores internos descomponen la arcilla y lavan las rocas. La malla permite que solo las finas (típicamente <2mm a <5mm) pasen a la siguiente etapa.

• Regulación de la pulpa: Las finas que contienen oro se recogen en un sumidero y se alimentan en el Concentrador Centrífugo. Se mantienen relaciones precisas de agua a sólidos para garantizar un flujo óptimo.

• Separación centrífuga: Dentro del concentrador, un tazón vertical gira a altas velocidades. El oro pesado se fuerza hacia afuera hacia las "ranuras de concentrado", mientras que una corriente contracorriente de "agua de fluidización" evita que las ranuras se llenen de arenas pesadas (arena negra).

• Lavado de concentrado: Periódicamente (o continuamente, dependiendo del modelo), la rotación se reduce o se abre una válvula para lavar el concentrado de oro de alta ley para su limpieza final en una mesa vibratoria.

4. Ventajas Equipo de separación de oro

• Tasas de recuperación máximas: Capaz de atrapar partículas de oro tan pequeñas como 75 micrones, aumentando significativamente el rendimiento total por metro cúbico de mineral.

• Uso reducido de mercurio: Debido a que el sistema es tan eficiente en la concentración mecánica, elimina la necesidad de amalgamación química dañina en la minería artesanal.

• Alta relación de enriquecimiento: Transforma toneladas de grava cruda en solo unos pocos kilogramos de concentrado de alta ley, simplificando drásticamente el proceso de fundición final.

• Operación automatizada: Las unidades centrífugas modernas cuentan con ciclos de limpieza "de un solo toque", lo que reduce la mano de obra requerida para las limpiezas frecuentes de aluviones.

• Eficiencia compacta: Reemplaza largos y engorrosos recorridos de aluvión con una huella vertical compacta, lo que facilita el alojamiento y la protección de toda la planta contra robos.

5. Soluciones