Filtro Prensa de Rejeitos de Empilhamento a Seco de Alta Pressão com Teor de Umidade de 10-15% e Operação Automática PLC para Área de Filtro de 100-800m²

A prensa de filtro de rejeitos de empilhamento a seco de alta pressão da série XMGZ é projetada para atender aos mais rigorosos requisitos de desaguamento de rejeitos em operações de mineração modernas. Com o arcabouço regulatório do México restringindo cada vez mais os depósitos de rejeitos úmidos e impulsionando a adoção da tecnologia de rejeitos de empilhamento a seco (DST), esta prensa de filtro de membrana entrega um teor de umidade do bolo de filtro de rejeitos de 10-15%, produzindo um material sólido estável e empilhável que elimina a necessidade de barragens de rejeitos convencionais. A série XMGZ é construída especificamente para operação contínua 24/7 em ambientes de mineração exigentes, típicos das regiões de mineração de Sonora, Chihuahua e Zacatecas do México, onde a conservação de água é uma prioridade operacional e ambiental crítica.

A tecnologia de rejeitos de empilhamento a seco representa o futuro do gerenciamento responsável de rejeitos, oferecendo estabilidade geotécnica superior em comparação com depósitos de rejeitos saturados, consumo de água significativamente reduzido através de taxas de recuperação de água de processo excedendo 90% e uma pegada ambiental dramaticamente menor. A prensa de filtro XMGZ alcança esses benefícios através de um ciclo de filtração de dois estágios: enchimento inicial com pressão de alimentação de 0,6-0,8 MPa, seguido por compressão da membrana em 1,2-1,6 MPa, que aplica pressão mecânica uniforme em cada câmara de filtro para expelir a água intersticial do bolo. O bolo de filtro resultante é manipulável, transportável por correia transportadora ou caminhão, e adequado para empilhamento a seco em depósitos de superfície projetados com fatores de segurança geotécnicos que excedem os mínimos regulatórios. O sistema de deslocamento automático de placas controlado por PLC permite a descarga de bolo sem as mãos, com tempos de ciclo tão curtos quanto 15 minutos para otimização de vazão.

• Umidade Ultra-Baixa do Bolo para Empilhamento a Seco: A tecnologia de compressão da membrana atinge 10-15% de umidade residual nos bolos de filtro de rejeitos, excedendo o teor de umidade máximo recomendado de 18-20% para empilhamento a seco seguro, de acordo com as diretrizes de gerenciamento de rejeitos do ICMM e MAC. O bolo resultante exibe alto ângulo de repouso e estabilidade geotécnica para depósitos de empilhamento a seco projetados.
• Máxima Recuperação de Água para Operações Áridas: Operar em regiões com escassez de água, como Sonora e Chihuahua, exige máxima recuperação de água de processo. A prensa de filtro XMGZ recupera mais de 90% da água contida na polpa de alimentação de rejeitos, produzindo clareza de filtrado de<50 ppm de sólidos suspensos, adequada para recirculação direta para o circuito de água de processo do concentrador sem tratamento adicional.
• Sistema Hidráulico de Serviço Pesado: O sistema hidráulico de fechamento e retenção de 20-28 MPa mantém a pressão uniforme de vedação das placas durante todo o ciclo de filtração, eliminando vazamentos de bypass que podem causar danos ao pano de filtro e umidade inconsistente do bolo. Os componentes hidráulicos são fornecidos por fornecedores internacionalmente certificados com disponibilidade de peças de reposição em todo o México e América Latina.
• Operação Automática por PLC: O sistema de controle PLC Siemens integrado com tela sensível ao toque HMI de 12 polegadas automatiza todas as fases do ciclo, incluindo fechamento de placas, enchimento de alimentação, compressão da membrana, sopro do núcleo, abertura de placas e descarga de bolo. A programação baseada em receitas permite o armazenamento de parâmetros otimizados para diferentes tipos de minério e características de rejeitos.
• Placas de Filtro Resistentes ao Desgaste: As placas de filtro são fabricadas em polipropileno reforçado com classificação de temperatura de serviço de até 80°C e resistência a condições de processo de pH 2-12. O design de profundidade de câmara estendida (30-45 mm) fornece maior volume de bolo por ciclo, reduzindo o número de placas e a pegada geral do equipamento.
• Coletor de Filtrado de Drenagem Rápida: Portas individuais de drenagem de filtrado em cada placa de filtro se conectam a um coletor de coleta comum com tubulação de grande diâmetro que evita o acúmulo de contrapressão do filtrado, mantendo uma força motriz de filtração consistente em todas as câmaras para formação uniforme do bolo.

A prensa de filtro de empilhamento a seco XMGZ é projetada especificamente para desaguamento de rejeitos em operações de mineração de metais preciosos e básicos. As aplicações primárias incluem desaguamento de rejeitos de prata e ouro em operações mexicanas que estão transitando de barragens de rejeitos convencionais para descarte por empilhamento a seco, em conformidade com a NOM-141-SEMARNAT-2003 e os padrões de fiscalização da PROFEPA em evolução. O equipamento é particularmente eficaz para rejeitos de flotação de circuitos de Ag-Pb-Zn-Cu, onde a distribuição do tamanho de partícula dos rejeitos (tipicamente 60-80% passando por 75 mícrons) é bem adequada para filtração por pressão. Aplicações secundárias incluem desaguamento de rejeitos de ouro CIP/CIL, rejeitos de flotação de cobre, rejeitos de separação magnética de minério de ferro e resíduos de usinas de preparação de carvão fino. A XMGZ também é utilizada em aplicações de desaguamento de concentrados onde é necessário baixo teor de umidade (<8-10%) para transporte e aceitação pela fundição. O sistema de controle PLC permite perfis de filtração personalizáveis para diferentes tipos de rejeitos, otimizando os parâmetros de ciclo para máxima vazão e mínima umidade residual.

Cada prensa de filtro XMGZ passa por montagem completa na fábrica, teste de pressão do sistema hidráulico a 1,25x a pressão máxima de trabalho e um teste operacional de ciclo completo com água antes da desmontagem para envio. As placas de filtro são inspecionadas individualmente quanto à precisão dimensional e acabamento superficial. O equipamento é enviado com a estrutura principal e o sistema hidráulico em uma caixa de aço de alta resistência, placas de filtro embaladas individualmente e em paletes, e o gabinete de controle PLC selado a vácuo com dessecante. A documentação abrangente inclui desenhos P&ID, esquemas elétricos, diagramas de circuito hidráulico, manual de instalação e manual de operação e manutenção em inglês e espanhol. Nossos engenheiros de comissionamento fornecem supervisão no local da instalação, otimização da seleção do pano de filtro, ajuste dos parâmetros de ciclo e treinamento do operador. Uma garantia de 12 meses cobre todos os componentes mecânicos, hidráulicos e elétricos a partir da data de comissionamento bem-sucedido.