Pressão de filtragem automática de alta pressão com automação completa de PLC para conformidade com os rejeitos de empilhadeira seca

A prensa de filtro de câmara recuada automática da série XAYZG é projetada especificamente para desaguamento de rejeitos de alta capacidade na indústria de mineração, permitindo o descarte de rejeitos empilhados a seco em conformidade com as regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas no México e em toda a América Latina. Após grandes incidentes em barragens de rejeitos, as autoridades reguladoras no México, Brasil e Chile determinaram a transição de lagoas de rejeitos convencionais para métodos de descarte de rejeitos filtrados. Esta prensa de filtro produz tortas de filtro mecanicamente estáveis com teor de umidade consistentemente abaixo de 15%, atendendo aos requisitos geotécnicos para empilhamento a seco, ao mesmo tempo em que permite taxas de recuperação de água de processo superiores a 85% para recirculação no concentrador. A robusta estrutura de aço carbono com deslocamento automático de placas e ciclos de filtração controlados por PLC fornece operação contínua confiável de 24 horas com mínima intervenção do operador.

• Conformidade com Rejeitos Empilhados a Seco: A prensa de filtro produz tortas de filtro firmes e empilháveis com umidade residual entre 12% e 18% que atendem aos requisitos de resistência ao cisalhamento para instalações de rejeitos empilhados a seco projetadas, eliminando o passivo de longo prazo e o risco ambiental associados às lagoas convencionais de rejeitos em pasta.
• Máxima Recuperação de Água: O ciclo de filtração de alta pressão de até 1,6 megapascals, combinado com placas de espremedura de membrana opcionais, recupera até 90% da água de processo da pasta de rejeitos, reduzindo drasticamente a necessidade de reposição de água doce. Essa capacidade de economia de água é especialmente crítica para operações de mineração em regiões com escassez de água no norte do México, incluindo Sonora, Chihuahua e Durango.
• Automação Completa por PLC: O controlador lógico programável com interface de tela sensível ao toque HMI gerencia o ciclo de filtração completo, incluindo fechamento de placas, alimentação de polpa, espremedura de membrana (opcional), sopro de núcleo, abertura de placas e descarga automática de torta sem intervenção do operador. Os tempos de ciclo, pressões e sequenciamento podem ser otimizados para diferentes características de rejeitos.
• Construção Pesada: A estrutura principal é fabricada em aço estrutural de alta resistência com montagem reforçada do cilindro hidráulico. As placas de filtro são fabricadas em polipropileno reforçado com enchimento de fibra de vidro para estabilidade dimensional sob condições de alta pressão, com opções de ferro fundido e aço inoxidável disponíveis para aplicações de alta temperatura ou quimicamente agressivas.
• Sistema Automático de Lavagem de Tecidos: O manifold integrado de lavagem de tecidos de alta pressão limpa todos os tecidos de filtro simultaneamente entre os ciclos, mantendo taxas de filtração consistentes e estendendo a vida útil do tecido. O ciclo de lavagem é acionado automaticamente com base na contagem de ciclos ou desvio do tempo de filtração.
• Grande Capacidade de Filtração: Disponível em tamanhos de 100 a 500 metros quadrados de área de filtração, capaz de processar de 15 a 80 toneladas métricas secas de rejeitos por ciclo, dependendo do modelo e das características dos rejeitos, com tempos de ciclo típicos de 8 a 15 minutos.

A prensa de filtro XAYZG é o equipamento fundamental para sistemas de descarte de rejeitos filtrados em operações de mineração de metais básicos e preciosos. Ela processa rejeitos de concentradores de cobre, ouro, prata, chumbo, zinco e minério de ferro, transformando fluxos de polpa de alto volume em torta de filtro transportável para empilhamento a seco em instalações de superfície projetadas ou aplicações de preenchimento subterrâneo. Para operações mexicanas de prata e ouro que estão em transição de lagoas de rejeitos convencionais para descarte empilhado a seco para atender aos requisitos regulatórios da SEMARNAT, a prensa de filtro fornece uma solução de desaguamento comprovada e confiável. O equipamento também é utilizado em aplicações de desaguamento de concentrados onde baixo teor de umidade é necessário para otimização de custos de frete e para evitar a liquefação do concentrado durante o transporte marítimo, uma preocupação crítica de segurança sob o Código Internacional Marítimo de Cargas Sólidas a Granel.

Cada prensa de filtro passa por montagem completa na fábrica e teste de pressão hidráulica antes da desmontagem para envio. A estrutura principal e o sistema hidráulico são enviados em contêineres de topo aberto ou flat racks, enquanto as placas de filtro são embaladas individualmente e acondicionadas em caixas de madeira fumigadas. Manuais abrangentes de instalação e comissionamento, documentação de programação do PLC e catálogos de peças de reposição são fornecidos. Oferecemos serviços de instalação e comissionamento supervisionados por engenheiros de campo experientes, programas de treinamento de operadores e uma garantia de 12 meses em todos os componentes estruturais, mecânicos e hidráulicos. Contratos de serviço de manutenção preventiva com entrega programada de peças de reposição estão disponíveis para suporte operacional contínuo.