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ミネラル・グライディング・機器 陶器用インナー付きのボール・ミル 15-200 KW 電力消費量とフィードサイズ ≤25 mm

製品詳細

ブランド名: Staurk

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: カスタマイズ

受渡し時間: 30日間

支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T

供給の能力: >50

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製品詳細
ハイライト:

鉄棒 球磨機 磨材

,

保証付き鉱物粉砕機

,

ボールミルの電力消費量 200KW

OEM:
許容可能 (購入者が図面を提供)
はさみ金:
セラミック
モーターパワー:
30~500kW
ライナー:
高い耐摩耗性
冷却方法:
空冷または水冷
加工された素材:
鉱物
フィードサイズ:
≤25 mm
放電サイズ:
0.074~0.89mm
OEM:
許容可能 (購入者が図面を提供)
はさみ金:
セラミック
モーターパワー:
30~500kW
ライナー:
高い耐摩耗性
冷却方法:
空冷または水冷
加工された素材:
鉱物
フィードサイズ:
≤25 mm
放電サイズ:
0.074~0.89mm
製品の説明

製品説明:

鉱物研磨装置は,幅広い鉱物を加工するために特別に設計された先進的で高効率の研磨ソリューションです.鉱山と鉱物加工産業の厳格な要求を満たすために設計この装置は,エネルギー効率と信頼性を維持しながら,最適な磨き性能を保証します.精密な粒子のサイズ削減と一貫した製品品質を必要とするアプリケーションのための理想的な選択です.

この最先端の鉱物研磨装置は,最大 ≤ 25 mm のフィードサイズを処理することができ,粉砕段階から直接原材料の鉱物を研磨するのに適しています.堅牢 な 設計 に よれ ば,様々な 鉱物 の 種類 が 収め られ ます, 異なる作業環境での汎用性と適応性を保証する. このようなフィードサイズを管理する機器の能力は,磨きプロセスを大幅に合理化します.広範な事前処理の必要性を軽減し,それによって全体的な運用効率を向上させる.

この鉱物研磨装置の特徴の一つは, 0.074 mm から 0.89 mm までの調整可能な放出サイズです.この広い範囲の放出サイズは,最終製品の粒子のサイズ分布を正確に制御することを可能にします.超細粉末か,粗い粒子を必要とする場合でも,この装置は,様々な下流プロセスによって要求される正確な仕様を供給するために精細に調整することができます..

鉱物研磨装置の消費電力は,性能とエネルギー効率をバランスするために最適化されています.この装置は,磨き効率を損なうことなく,エネルギー消費を制御することを保証します.これは,生産を最大化しながら,運用コストを最小化することを目指す大規模な鉱物加工工場にとって経済的に実行可能な選択肢となっています.

30 kW から 500 kW のモーター 電力 容量 で 装備 さ れ て いる この 鉱物 研磨 装置 は,重量 の 研磨 作業 を 容易 に 処理 する よう に 設計 さ れ て い ます.効率的な磨きを促進するために必要なトルクと速度を供給する強力なモーターこの広いモーターパワー範囲により,機器は様々な生産スケールに適応できます.小規模な実験工場から 大規模な産業事業まで.

この鉱物研磨装置の主要な構成要素は,研磨過程で重要な役割を果たすボールミルメカニズムです.ボールミルは,磨き媒体で満たされた回転シリンダーを使用鉱物材料を粉砕し磨くため,通常は鋼またはセラミックボールです.回転運動により,ボールがカスケードしてフィード材料に衝撃を与えます.影響や消耗の両方による サイズ削減を意味しますこの方法により,粒子の大きさの分布が優れている状態で徹底的な磨きが保証され,ボールミルは鉱物磨き装置の不可欠な部品になります.

鉱物研磨設備のボールミルの設計は耐久性と維持が容易であるため最適化されています. 高品質の材料で構築され,鉱物研磨の磨き性質に耐え,寿命の延長と停止時間の削減さらに,この機器には,操作と保守手順を簡素化し,生産性をさらに向上させ,労働コストを削減するユーザーフレンドリーな機能が組み込まれています.

要約すると,鉱物研磨設備は,高度な工学,エネルギー効率,そして汎用性を組み合わせた包括的な研磨ソリューションです. ≤25mmまでのフィードサイズに対応する能力,調整可能な放出サイズ 0.074 mm と 0.89 mm,15~200 kW の電力を消費し,30~500 kW のモーターパワーは,鉱物加工のための例外的な選択になります.ボールミルの技術統合は,優れた磨き性能を保証鉱山産業における信頼性があり不可欠な資産です.


特徴:

  • 製品名:鉱物研磨装置
  • 高効率のボールミール 鉱物磨き用
  • 耐久性のあるセラミック素材で 長い使用期間を要するインライン
  • 磨き介質: 効率的な磨き性能を確保する鋼棒
  • 飼料のサイズ: ≤25mm
  • 柔軟な動作で15〜200KWの電力消費量
  • OEMサービスは受け入れられます 購入者はカスタマイズのために図面を提供することができます
  • 進んだボールミルの設計は,磨き効率と製品品質を向上させる
  • 継続的な鉱物加工のために設計された信頼性の高いボールミール機器

技術パラメータ:

放出量 0.074-0.89 ミミ
建築 材料 高強度 鉄鋼 と 合金
電力消費量 15〜200 KW
モーターの電圧 380V 50HZ その他
モーターパワー 30〜500 KW
ラインナー 陶器
電力源 電動モーター
処理された材料 鉱物
冷却方法 空気冷却 または 水冷却
磨き媒体 鋼棒

応用:

鉱物加工産業の厳しい要求を満たすために設計された先進的なボールミールです.この ボール ミル は,様々な 鉱物 を 効率 的 に 磨く ため に 設計 さ れ て い ます15~200KWの電力消費範囲で,電池は,電池の電源を消費する,電源を消費する,電源を消費する,電源を消費する,スタークのボールミルは,さまざまなスケールでの操作に適した汎用的なパフォーマンスオプションを提供しています小規模な研究室から大きな産業施設まで

スタークボールミルの主要な用途の1つは,特定の粒子のサイズを達成するために鉱物を磨き粉砕することです.機器の放出サイズは0から0.074から0.89mm,出力材料の細さを正確に制御できるようにする.この能力は,粒子の大きさが最終製品の質に直接影響する産業において極めて重要です.例えば,セメントの生産など鉱石補給,耐火材料の製造

Staurk Ball Mill は,耐磨性,耐磨性,耐腐蝕性で知られるセラミック・インラインで装備され,耐磨性や耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,継続的な重用使用でも機器の耐久性を高めるこの特性により,ボールミルは硬い鉱物や磨材を加工するのに適しており, ダウンタイムとメンテナンスコストを削減し, 一貫した運用効率を保証します.

鉱物加工工場に加えて,このボールミルは研究開発目的の研究室でアプリケーションを見つけます.調整可能な磨きパラメータを持つ様々な鉱物材料を扱う能力は,実験磨きと材料試験のための汎用的な選択になります高性能セラミックコーナーにより,工場の内部をさらに保護し,長時間使用中でも機器が信頼性と効果を保ちます.

さらに,Staurk鉱物研磨装置は 環境持続可能性に焦点を当てた産業で使用するのに最適です.ボールミルは,よりグリーンな建設と製造プロセスに貢献する材料の生産に役立ちます効率的な電力消費と堅牢なデザインは,環境にやさしいコスト効率の良い研磨ソリューションを提供することに Staurk のコミットメントを反映しています.

総括して Staurk ボール ミルは,様々な産業用シナリオにおける鉱物磨きアプリケーションにとって優れた選択です.調整可能な放出サイズ大規模な鉱物採掘工場,研究研究室,持続可能な製造施設などでStaurkボールミルは,信頼性の高い性能と優れた磨き効率を提供します.


カスタマイズ:

スタークは,あなたの特定の加工ニーズを満たすために調整された鉱物磨き機器を提供しています.私たちのボールミルは,効率的に ≤25mmのフィードサイズで様々な鉱物を磨くために設計されています.最適なパフォーマンスと生産性を確保する中国で製造されたボールミルには高品質のセラミックレイナーがあり,耐久性を高め,磨きを軽減し,機器の使用寿命を延長します.

OEMの注文を受け付けます 購入者が正確なカスタマイズのために 独自の図面を提供できるようにしますボールミルは,空気冷却または水冷却の方法が装備されています精巧にカスタマイズされたボールミル機器で 信頼性と効率性の高い鉱物磨きソリューションを Staurk に信頼してください


サポートとサービス

鉱物加工の様々なアプリケーションに効率的で信頼性の高いパフォーマンスを提供するように設計されています.推奨する設置をしてください.使用説明書に記載されています.

技術サポートのために 専門家のチームは トラブルシューティング,パフォーマンス最適化,スペアパーツの識別に 手伝ってくれます設備の検査を含む包括的なサービスを提供します機能と安全性の最高水準を維持するために,修理と校正.

鉱物研磨機器の使用期間を延長するために,潤滑,部品のチェック,清掃などの定期的なメンテナンスのルーティンが行われることを確認してください.機器の完全性と性能を維持するために,オリジナルの交換部品を使用することが推奨されます..

訓練会や詳細なドキュメントも提供します スタッフが効率的に機器を操作し 維持できるようにします専用のサポートと卓越したサービスを通じて 生産性を最大化し ダウンタイムを最小化することです.