シメント原材料のためのダブルロールブレッシャー

1. 製品紹介

ダブル ローラー クラッシャーは、セメント製造業界向けに特別に設計された大容量で頑丈な予備粉砕機で、原料成分を処理します。その中心的な機能には、独立した高トルク モーターによって駆動される 2 つの平行な逆回転ローラーを利用して、チャンバーに供給される原料に巨大な継続的な圧縮力を加えることが含まれます。中程度の硬さから研磨性の高い材料まで、さまざまな材料の組み合わせを処理できるように設計されており、一次ストックと精密研削システムの間の重要なリンクとして機能します。セメント工場用の最新のダブルローラークラッシャーは、高度な油圧補償システムと特殊な耐摩耗性冶金と統合されており、材料の粒子サイズを最適化し、下流の粉砕機に入る前に岩石に広範な微小亀裂を導入することができます。

2. 申請

ダブル ローラー クラッシャーは、現代のセメント工場の原料準備および前均質化部門で広く使用されています。加工される具体的な材料には、石灰岩、頁岩、粘土、鉄鉱石、ボーキサイト、砂岩などがあります。プロセス段階には、下流の粉砕システム用に超均一な供給混合物を調製するための二次および三次粉砕が含まれます。さらに、特殊な構成により、原材料の特有の課題に対処します。たとえば、滑らかな高圧ローラー モデルは、垂直ローラー ミル (VRM) またはボール ミルの直前に配置され、省エネのプレグラインダーとして機能します。一方、歯付きまたは波形のローラープロファイルは、湿った粘着性の粘土や粘着性の頁岩の処理に利用され、材料が滞留することなくスムーズなプラントの稼働を保証します。

3. 動作原理

セメント原料回路におけるダブル ローラー クラッシャーの基本的な動作原理には、ブレンドされた材料を破砕ゾーンに供給し、そこでデュアル ローラーの同期逆回転によって材料を掴むことが含まれます。材料がローラー間の狭い隙間を通過する際、局所的に大規模な圧縮がかかります。この強い圧力により、岩石は自然の粒界に沿ってきれいに破壊され、鉱物マトリックス内に広範な内部微小亀裂が誘発されます。粉砕され、あらかじめ弱められた材料は、重力によって底部の排出ギャップを通って落下します。最終製品のサイズは、2 つのローラー表面間の調整可能なクリアランスによって厳密に管理され、生のミルフィード仕様に合わせて完全に校正された、一貫性の高い出力を実現します。

4. 利点

高効率の分離と幅広い適用性: 軟質、粘着性、または研磨性の高いさまざまなセメント原料を効果的に処理します。岩石に広範な粒界微小破砕を導入する能力により、岩石の構造的完全性が大幅に弱まり、研削抵抗が減少し、下流の垂直ローラーミルの能力が最大 30% 向上します。堅牢かつ柔軟な処理能力: 装置の仕様は拡張性が高く、1 日あたり数千トンの生粉を処理する大規模セメント生産ラインの高トン数の需要に簡単に適合できるよう、幅広いローラーの直径と幅を提供します。低エネルギー消費と安定した運転：直接圧縮機構により、他の粉砕方法に見られる大きな衝撃と摩擦エネルギーの損失がなくなり、1トン当たりの電力消費量が著しく低くなります。頑丈なドライブトレインにより、全負荷始動機能により信頼性の高い 24 時間の連続動作が保証されます。便利な操作とメンテナンス: 交換可能なセグメント化されたローラー ライナーを使用して設計されているため、メンテナンス担当者はメイン シャフト アセンブリ全体を分解することなく、摩耗した部分を迅速に交換できます。統合された頑丈なスクレーパーバーがローラーの表面を継続的に拭き、粘着性のある粘土や湿った頁岩の蓄積や機械の詰まりを完全に防ぎます。高度なインテリジェンスと自動化: 高度な PLC 統合を備え、油圧、ベアリング温度、ローラー シェルの摩耗をリアルタイムでオンライン監視します。自動ギャップ調整システムにより、オペレーターは排出クリアランスを遠隔から正確に変更でき、原料組成が変化しても理想的な粒度分布を維持できます。最適化された構造設計: 窒素アキュムレーターを使用した瞬間油圧式安全リリース システムを装備。石灰石採石場から出た掘削機の折れた歯など、粉砕できない異物がチャンバー内に侵入した場合、可動ローラーがミリ秒以内に自動的に後退して異物を安全に通過させ、植物の連続供給を中断することなく即座にリセットします。