Système de trommel de récupération d'or sans mercure 200TPH Machine de séparation d'or

Système de trommel de récupération d'or sans mercure

1. Introduction du produit Équipement de séparation de l'or

Le Système de trommel de récupération d'or sans mercure est une solution minière responsable sur le plan environnemental conçue pour éliminer le besoin d'amalgamation chimique. L'exploitation minière artisanale traditionnelle repose souvent sur le mercure pour capturer l'or fin, entraînant une contamination toxique sévère. Ce système remplace les produits chimiques par une technologie de séparation physique avancée. En combinant un lavage à haute énergie (trommel) avec une concentration à haute force G (concentrateur centrifuge ou tables à secousses spécialisées), il atteint des taux de récupération supérieurs, en particulier pour l'or fin "en poudre", tout en maintenant le processus 100 % mécanique et non toxique.

2. Application Équipement de séparation de l'or

• Exploitation minière artisanale durable : Permettre aux petits exploitants miniers de passer aux certifications "Or Vert" et d'accéder aux marchés internationaux haut de gamme.

• Remédiation environnementale : Récupérer l'or des anciens rejets miniers déjà contaminés par le mercure, en éliminant le métal en toute sécurité pendant le processus.

• Écosystèmes protégés : Exploitation minière dans les forêts tropicales, les bassins fluviaux, ou les zones agricoles où le ruissellement chimique est strictement interdit par la loi.

• Coopératives minières communautaires : Offrir un environnement de travail sûr aux mineurs et protéger les sources d'eau locales contre l'empoisonnement par les métaux lourds.

3. Principe de fonctionnement Équipement de séparation de l'or

• Libération mécanique : Le trommel utilise de l'eau à haute pression et des élévateurs internes pour laver le minerai. Cela garantit que chaque particule d'or est physiquement "libérée" de l'argile et de la saleté, ce qui est la première étape pour éviter le besoin de mercure.

• Concentration par force G : Au lieu d'utiliser du mercure pour "attirer" l'or, la boue est introduite dans un Concentrateur Centrifuge. Cette machine fait tourner le matériau, utilisant la force centrifuge pour piéger l'or lourd dans lesणाऱ्या tandis que le sable plus léger est évacué.

• Finition par gravité : Le concentré de haute qualité est ensuite traité sur une Table à secousses. La table utilise une surface inclinée et vibrante ainsi qu'un film d'eau pour séparer l'or par densité. Comme l'or est déjà concentré, il peut être collecté directement sous forme d'"or de gravité".

• Fusion directe : La poudre d'or propre finale est séchée et fondue dans un four à haute température (souvent avec du borax) pour produire des lingots d'or, en contournant la "combustion" dangereuse des amalgames de mercure.

4. Avantages Équipement de séparation de l'or

• Efficacité de récupération de plus de 95 % : Ce circuit mécanique récupère souvent plus d'or fin que le mercure, qui ne parvient souvent pas à capturer les particules microscopiques piégées dans l'or "en poudre".

• Santé et sécurité : Élimine le risque d'inhalation de vapeurs de mercure et de contact cutané, protégeant la santé à long terme des mineurs et de leurs familles.

• Accès au marché : L'or produit peut être vendu comme "Sans mercure" ou "Fairmined", ce qui permet souvent d'obtenir un prix plus élevé dans les secteurs de la bijouterie et de l'investissement.

• Conformité réglementaire : Répond aux exigences de la Convention de Minamata sur le mercure, aidant les mineurs à rester légaux et à éviter les amendes ou la fermeture des sites.

• Impact réduit sur les rejets : Comme aucun produit chimique n'est ajouté, le sable résiduel (rejets) peut être retourné en toute sécurité à l'environnement ou utilisé pour la construction sans remédiation.

5. Solutions