Écrans vibrants pour l'exploitation minière

Crible vibrant

1. Introduction du produit

Les cribles vibrants sont des dispositifs de criblage de haute précision dont les composants principaux comprennent la caisse de criblage, le moteur vibrant (ou excitateur), le tamis, le système de support à ressort et les orifices d'alimentation/de décharge. Leur conception permet un traitement efficace des matériaux granulaires, en poudre et même visqueux grâce à un mouvement vibratoire. Les modèles de produits varient considérablement, avec des diamètres nominaux allant de 400 mm à 2000 mm. Les plateaux de criblage comportent généralement 1 à 3 couches, tandis que les spécifications des mailles (mailles/pouce) s'étendent de 2 à 325 mailles pour répondre aux exigences de classification de tailles de particules diverses.

2. Application

Ses applications sont étendues, couvrant principalement les domaines suivants :

• Classification granulométrique : Séparation des matériaux en différentes classes en fonction de la taille des particules.

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  Élimination des impuretés et filtration : Élimination des impuretés des matériaux ou réalisation d'une séparation solide-liquide.

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  Compactage et mélange : Utilisé dans certains procédés pour le mélange ou le compactage des matériaux.

3. Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d'un crible vibrant repose sur la vibration mécanique. Piloté par un moteur vibrant ou un excitateur, l'équipement génère des forces vibratoires périodiques dans des directions verticale, horizontale, circulaire ou linéaire. Ces forces sont transmises par le cadre du crible au tamis. Après être entré à la surface du tamis via l'orifice d'alimentation, le matériau saute, roule ou glisse vers l'avant sous l'influence de la vibration. Pendant ce processus, les particules fines plus petites que l'ouverture de la maille pénètrent dans les ouvertures et tombent dans la couche inférieure, tandis que les particules plus grosses sont retenues sur le tamis et continuent d'avancer. Elles sont finalement déchargées par différentes sorties, réalisant ainsi la classification ou la séparation des matériaux. En ajustant des paramètres tels que la fréquence de vibration, l'amplitude et l'angle d'inclinaison du crible, l'efficacité du criblage peut être optimisée.

4. Avantages

• Haute efficacité de criblage : La vibration disperse rapidement les matériaux et facilite la pénétration dans le tamis, maintenant un rapport élevé de surface ouverte de la maille et offrant une capacité de traitement substantielle.

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  Haute précision de criblage : La technologie avancée de tension des mailles maximise la surface de criblage effective, permettant une classification précise des particules.

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  Forte adaptabilité : Traite des matériaux allant des particules sèches aux substances humides ou collantes difficiles à cribler, offrant une large applicabilité.

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  Fonctionnement et maintenance simples : La conception structurelle modulaire et standardisée permet des changements rapides de tamis (généralement 3 à 5 minutes), un nettoyage facile et une réduction du colmatage des mailles.

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  Durable et fiable : Les composants clés utilisent souvent des matériaux résistants à la corrosion et à l'usure comme l'acier inoxydable. Des structures de connexion robustes (par exemple, des boulons à haute résistance ou des bandes de verrouillage en V) supportent un fonctionnement continu prolongé.

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  Paramètres réglables : La trajectoire de vibration (par exemple, mouvement circulaire, linéaire ou elliptique), l'amplitude et la fréquence peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des caractéristiques du matériau pour répondre à diverses exigences de criblage.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions