0.02mm ila 2mm Boyut Titreşimli Masa 1TPH-50TPH %95 Geri Kazanım Oranı

Titreşimli Masa

1. Ürün Tanıtımı

Titreşimli masa, titreşimli elek veya 6-S titreşimli masa olarak da bilinen, yerçekimini kullanarak ayırma yapan önemli bir mineral işleme ekipmanıdır. Ağırlıklı olarak 0,02 mm ila 2 mm boyut aralığındaki ince taneli malzemeleri işlemek için kullanılır ve çeşitli metalik ve metalik olmayan mineralleri ayırmak için uygundur. Ekipman temel olarak kafa (sürüş mekanizması), masa yüzeyi, eğim ayarlama cihazı ve elektrik motoru gibi çekirdek bileşenlerden oluşur. Masa yüzeyi malzemesi, farklı ayırma gereksinimlerini karşılamak için fiberglas ve kauçuk dahil olmak üzere çeşitlilik gösterir. Modern titreşimli masalar genellikle kompakt yay kutusu tasarımlarına sahiptir ve strokun (tipik olarak 8-36 mm) ve strok hızının (tipik olarak 210-380 vuruş/dak) esnek ayarlanmasını destekler. Tek ünite işlem kapasitesi günde 15 ila 108 ton arasında değişmektedir. Teknolojik gelişmeler, hiperbolik dalga yatak yüzeyleri ve çift katmanlı yapılar gibi süreç iyileştirmelerine yol açmıştır. İkincisi, ayak izini azaltırken verimi önemli ölçüde artırır.

2. Uygulama

Uygulamaları geniştir ve ağırlıklı olarak aşağıdaki alanları kapsar:

• Mineral Tipleri:Altın, gümüş, kurşun-çinko, kalay, tantal-niobyum ve diğer nadir metallerin yanı sıra tungsten, demir, manganez, krom ve kömür gibi minerallerin ayrılmasında öncelikli olarak kullanılır.

•  

  İşletme Aşamaları:Kaba ayırma, zenginleştirme ve temizleme dahil olmak üzere çeşitli mineral işleme iş akışları için uygundur.

•  

  İşleme Boyut Aralığı:Kaba kum (2-0,5 mm), ince kum (0,5-0,074 mm) ve mineral çamuru (0,074 mm'den az) dahil olmak üzere farklı partikül boyut aralıklarındaki malzemeleri etkili bir şekilde işler.

3. Çalışma Prensibi

• Mekanik Hareket:Motor, şanzıman mekanizmasını çalıştırarak yatak yüzeyinin asimetrik ileri geri hareketini sağlar.
• Katmanlaşma ve Ayrışma:Eğimli, çok nervürlü yatak yüzeyindeki mineral parçacıkları, ileri geri hareketin etkisi altında yoğunluğa göre yerçekimsel katmanlaşmaya uğrar. Aynı zamanda, enine su akışı yatak yüzeyi malzemesini yıkar.
• Ayrıştırma Çıktısı:Farklı yoğunluk ve partikül boyutlarındaki mineraller, yatak yüzeyi hareketinin ve su yıkamanın birleşik etkileri nedeniyle yatağın boyuna ekseni boyunca yelpaze şeklinde bölgeler oluşturur. Sonunda farklı yatak bölgelerinden boşaltılarak konsantre, ara ürünler ve atıklar gibi ürünler elde edilir.

4. Avantajlar

• Yüksek Zenginleştirme Oranı:100 kattan fazla zenginleştirme oranlarıyla yüksek ayırma verimliliği sağlar, konsantre kalitesini etkili bir şekilde artırır.

•  

  Çevre Dostu:Tüm ayırma işlemi kimyasal katkı maddesi gerektirmez, çevresel kirliliği ve sonraki arıtma maliyetlerini azaltır.

•  

  Düşük Enerji Tüketimi:Birçok diğer mineral işleme ekipmanına kıyasla nispeten daha az güç tüketir, operasyonel maliyetleri düşürmeye yardımcı olur.

•  

  Esnek Çalışma:Strok uzunluğu, strok frekansı, enine eğim ve yıkama suyu hacmi gibi parametreler ayarlanabilir, bu da çeşitli cevher özelliklerine ve ayırma gereksinimlerine uyum sağlamayı kolaylaştırır.

•  

  Geniş Uygulanabilirlik:Çeşitli metalik ve metalik olmayan mineralleri işleyebilir, özellikle ince taneli malzemelerin ayrılmasında etkilidir.

5. Teknik Özellikler

6. Çözümlerimiz