Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Staurk
Certificación: CE ISO
Número de modelo: Serie de alta eficiencia
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: 2000USD-80000USD
Detalles de empaquetado: Buque de carga a granel o contenedor o Flat Rack
Tiempo de entrega: 30 dias
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 50 juegos
Capacidad de procesamiento: |
5TPH-200TPH |
Tamaño de entrada: |
<540 mm |
Tamaño de salida: |
0-100 mm (se puede ajustar) |
Origen: |
Fabricante de China |
Servicio postventa: |
Nuestros ingenieros realizarán la instalación, la puesta en servicio y la capacitación en el sitio s |
OEM: |
Aceptable (el comprador proporciona dibujos) |
Marca de motor: |
Marca famosa de China |
Años de experiencia: |
Más de 20 años |
Servicio antes de la venta: |
Plano general disponible |
Inspección de calidad: |
Aceptable por terceros como SGS,TUV,etc. |
Capacidad de procesamiento: |
5TPH-200TPH |
Tamaño de entrada: |
<540 mm |
Tamaño de salida: |
0-100 mm (se puede ajustar) |
Origen: |
Fabricante de China |
Servicio postventa: |
Nuestros ingenieros realizarán la instalación, la puesta en servicio y la capacitación en el sitio s |
OEM: |
Aceptable (el comprador proporciona dibujos) |
Marca de motor: |
Marca famosa de China |
Años de experiencia: |
Más de 20 años |
Servicio antes de la venta: |
Plano general disponible |
Inspección de calidad: |
Aceptable por terceros como SGS,TUV,etc. |
Trituradora de Piedra Portátil Móvil
1. Introducción del Producto
Las trituradoras portátiles móviles de roca suelen constar de una unidad principal de trituración (como una trituradora de mandíbulas, una trituradora de impacto o una trituradora de cono), un alimentador vibratorio, equipos de cribado (criba vibratoria), un sistema de cinta transportadora y una unidad de potencia (motor diésel o motor eléctrico). Estos componentes se montan de forma compacta en un chasis remolcable de orugas o ruedas, simple o múltiple, formando una línea de producción móvil completa.
2. Aplicación
Sus aplicaciones son extensas, cubriendo principalmente los siguientes campos:
Sitios de Construcción y Obra Vial: Trituración in situ de residuos de construcción (como hormigón y ladrillos) o piedra natural para producir directamente áridos reciclados o materiales clasificados requeridos para proyectos de ingeniería, reduciendo los costos de transporte de materiales.
Canteras y Operaciones Mineras: Trituración primaria o secundaria en sitios mineros, especialmente adecuada para terrenos complejos o puntos de extracción dispersos, permitiendo el procesamiento local.
Proyectos de Demolición y Redesarrollo Urbano: Procesamiento y reciclaje rápido de residuos de construcción generados durante la demolición en espacios urbanos confinados.
Proyectos de Emergencia y Operaciones en Áreas Remotas: Adecuado para proyectos que exigen alta movilidad de equipos, como la reconstrucción post-desastre y el desarrollo de infraestructura en regiones remotas, debido a su capacidad de despliegue rápido.
3. Principio de Funcionamiento
Alimentación: Las materias primas se transportan al alimentador vibratorio mediante equipos de carga. El alimentador transporta el material de forma uniforme y continua a la entrada de la unidad de trituración principal.
Trituración: El material entra en la cámara de trituración. Dependiendo del tipo de unidad principal, se emplean diferentes métodos de trituración: las trituradoras de mandíbulas trituran el material mediante la acción de compresión periódica de dos placas de mandíbula; las trituradoras de impacto utilizan un rotor de alta velocidad para impactar el material; mientras que las trituradoras de cono logran la trituración por compresión a través del movimiento relativo de conos internos y externos. El material triturado se reduce de tamaño.
Cribado y Salida: El material triturado se transporta típicamente por medio de una cinta a una criba vibratoria integrada para su clasificación por tamaño de partícula. Los productos terminados que cumplen las especificaciones se descargan a través del sistema de transporte, mientras que el material sobredimensionado puede devolverse para su re-trituración, formando un ciclo de circuito cerrado.
4. Ventajas
Notable Eficiencia de Costos: La trituración in situ reduce sustancialmente los costos de transporte de materias primas y los gastos de manipulación intermedia. Al mismo tiempo, permite el reciclaje in situ de materiales como residuos de construcción, creando valor añadido.
Altamente Integrado y Automatizado: Todo el proceso de trituración y cribado se integra en una sola unidad con sistemas de control centralizados. Esto reduce las interfaces entre equipos y la intervención manual, simplificando la operación y aumentando la eficiencia de la producción.
Respetuoso con el Medio Ambiente y Adaptable: Muchos modelos modernos cuentan con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. Diversas opciones de energía (diésel, eléctrica, híbrida) permiten la operación tanto en entornos conectados a la red como fuera de ella.
Umbral de Inversión Relativamente Bajo: Para proyectos pequeños o medianos o a corto plazo, el equipo móvil representa una opción más económica con una menor inversión inicial en comparación con la construcción de plantas de trituración fijas.
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