Mobiele Breker Machine 50TPH 60TPH Steenbreker Apparatuur

Mobiele draagbare stenenbrekerapparatuur

1.Inleiding van het product

mobiele draagbare steenbrekers bestaan doorgaans uit een breekcentrale (zoals een kaakbreker, een slagbreker of een kegelbreker), een trillende voeder, een screeningstoestel (trillingscherm),met een vermogen van niet meer dan 50 WDeze componenten worden compact gemonteerd op een enkel of meerdere sleepbare tracks of wielen, waardoor een complete mobiele productielijn wordt gevormd.

2Toepassing

De toepassingsgebieden zijn breed, voornamelijk op de volgende gebieden:

• Bouw- en wegwerken:Verbranding van bouw afval (zoals beton en bakstenen) of natuursteen ter directe productie van gerecycled aggregaat of gesorteerde materialen die nodig zijn voor technische projecten.vermindering van de kosten van materiaalvervoer.

•  

  Steengroeven en mijnbouw:Primaire of secundaire vermaling op mijnlocaties, met name geschikt voor complex terrein of verspreide winningsplaatsen, waardoor lokale verwerking mogelijk is.

•  

  Stedelijke sloop- en herontwikkelingsprojecten:Snelle verwerking en recycling van bouw afval dat tijdens sloop wordt gegenereerd in beperkte stedelijke ruimtes.

•  

  Noodprojecten en operaties in afgelegen gebieden:Geschikt voor projecten die een hoge mobiliteit van apparatuur vereisen, zoals de wederopbouw na rampen en de ontwikkeling van infrastructuur in afgelegen gebieden, vanwege de snelle inzetbaarheid.

3.Werkingsbeginsel

• Voeding:De grondstoffen worden via de laadmachine in de trillende voedervoerder geleid, die het materiaal gelijkmatig en continu naar de voedingsinlaat van de hoofdvermalingstoestel brengt.

•  

  Vermalen:De materialen worden in de breekkamer gebracht en, afhankelijk van het type hoofdinstallatie, worden verschillende methoden voor het breken gebruikt:Kaakbrekers verpletteren materiaal door middel van de periodieke knijpwerking van twee kaakplatenIn de eerste plaats is het gebruik van een hoge snelheid draaiende rotor nodig om het materiaal te breken. In de tweede plaats wordt door middel van de relatieve beweging van de binnenste en de buitenste kegels een compressieverbranding bereikt.Het vermalen materiaal wordt kleiner.

•  

  Screening en output:Het verpletterde materiaal wordt doorgaans via een riem naar een geïntegreerd trillingsscherm geleid om te worden ingedeeld op deeltjesgrootte.De eindproducten die aan de specificaties voldoen, worden door het transportsystem afgevoerd.Het overgrote materiaal kan worden teruggestuurd voor hervermaling, waardoor een gesloten kringloop ontstaat.

4.Voordelen

• Uitzonderlijke mobiliteit en flexibiliteit:De apparatuur kan snel worden verplaatst en rechtstreeks op de werkplekken worden ingezet, waardoor de complexe infrastructuur en het langeafstandsmateriaalvervoer voor vaste productielijnen worden geëlimineerd.Dit verbetert de reactievermogen en aanpassingsvermogen van het project aanzienlijk.

•  

  Opmerkelijke kostenefficiëntie:Het verpletteren op locatie vermindert aanzienlijk de kosten van het transport van grondstoffen en de kosten van de verwerking van tussenliggende materialen.het creëren van meerwaarde.

•  

  Zeer geïntegreerd en geautomatiseerd:Het gehele proces van vermalen en scheren is geïntegreerd in één eenheid met gecentraliseerde besturingssystemen.de werking vereenvoudigen en de productie-efficiëntie verhogen.

•  

  Milieuvriendelijk en aanpasbaar:Veel moderne modellen zijn voorzien van stofverwijderings- en geluidsreductiesystemen.Verschillende energieopties (diesel, elektrisch, hybride) maken het mogelijk om te werken in zowel netgebonden als buitennetomgevingen.

•  

  Relatief lage investeringsdrempel:Voor kleine tot middelgrote of korte termijnprojecten is mobiele apparatuur een meer economische keuze met een lagere initiële investering in vergelijking met de bouw van vaste breekinstallaties.