Каолиновый ротационный барабанный сушильщик с мощностью обработки 20TPH-5000TPH, антиприлепной подъемной структурой и герметизированной средой отрицательного давления

Введение продукта

Каолиновая барабанная сушилка специально разработана для сушки влажного каолина, каолинового фильтрационного кека и промытой каолиновой глины.

Полная система сушки состоит из сушильного барабана, системы нагрева, устройств подачи и разгрузки, системы пылеудаления и компонентов трансмиссии. Он может непрерывно и эффективно перерабатывать большие объемы влажного каолинового материала высокой вязкости.

После высыхания содержание влаги в каолине является однородным и стабильным, что делает его пригодным для таких отраслей промышленности, как производство керамики, наполнителей для покрытия бумаги, красок и огнеупорных материалов.

Сушилка поддерживает различные источники тепла, включая уголь, природный газ и биомассу.

Преимущества и особенности

· Оснащен специальной антипригарной подъемной структурой, которая эффективно диспергирует липкие каолиновые глинистые материалы, обеспечивая равномерную сушку и предотвращая прилипание и агломерацию материала внутри барабана.

· Корпус барабана утолщен и износостойкий, способен противостоять истиранию мелкодисперсными порошкообразными каолиновыми материалами, обеспечивая длительный срок службы.

· Использует систему циркуляции горячего воздуха и теплообмена с высокой тепловой эффективностью, эффективно снижающую потребление топлива и электроэнергии.

· Весь процесс сушки происходит в герметичной среде с отрицательным давлением. Оснащенный системой сбора и рекуперации пыли, он снижает потери мелкого каолинового порошка и соответствует стандартам защиты окружающей среды.

· Гибкая регулировка температуры, полностью автоматическая непрерывная работа, обеспечивающая круглосуточное бесперебойное производство.

· Простая общая конструкция, удобная разборка и замена изнашиваемых деталей, низкие затраты на техническое обслуживание.

Принцип работы

Наклонный барабан вращается медленно и равномерно. Влажный каолин подается в барабан с загрузочного конца.

Внутри барабана подъемные пластины непрерывно поднимают и разбрасывают материал, образуя равномерную завесу материала. Каолин полностью контактирует с высокотемпературным горячим воздухом, позволяя внутренней влаге эффективно испаряться.

Материал постепенно движется к выпускному отверстию под действием силы тяжести. Влажный выхлопной газ, содержащий пыль, проходит через систему пылеудаления, где улавливается мелкий порошок и выводится очищенный газ.

Высушенный каолин, соответствующий требуемым нормам, непрерывно и стабильно выгружается из выпускного отверстия, обеспечивая эффективную и экологически безопасную работу.