Индивидуальные решения для грохочения при переработке полезных ископаемых 5 т/ч - 200 т/ч

Индивидуальные решения для грохочения при обогащении полезных ископаемых

1. Введение продукта: Грохот для просеивания минералов

Индивидуальные решения для грохочения при обогащении полезных ископаемых представляют собой системы, разработанные по индивидуальному заказу, предназначенные для решения конкретных геологических и эксплуатационных задач, с которыми не могут справиться стандартные ("готовые") оборудование. Анализируя такие переменные, как абразивность руды, влажность, форма частиц и ограничения по габаритам на месте, эти решения сочетают в себе передовую вибрационную динамику со специализированными геометриями ситовых полотен. От сверхмощного грохочения до сверхтонкой мокрой классификации, эти индивидуальные системы оптимизируют "точку отсечки" для каждого уникального месторождения полезных ископаемых, обеспечивая максимальное извлечение минералов, снижение циркулирующих нагрузок и значительно более низкую общую стоимость владения в сложных схемах обогащения.

2. Применение: Грохот для просеивания минералов

• Сложное обогащение руд: Сортировка и обезвоживание полиметаллических руд (например, свинец-цинк-серебро) с различной плотностью и уровнем влажности.

• Эксплуатация в экстремальных климатических условиях: Системы грохочения, разработанные со специальными сплавами и нагревательными элементами для арктических условий добычи при отрицательных температурах или тропических условий с высокой влажностью.

• Модернизация действующих предприятий: Грохоты нестандартных размеров, разработанные для установки в существующие конструкции без необходимости дорогостоящих инженерно-строительных работ.

• Специализированное извлечение ресурсов: Переработка хвостов и переработка электронных отходов, где нестандартные формы частиц требуют уникальных конструкций ячеек.

3. Принцип работы: Грохот для просеивания минералов

• Кинематика, специфичная для применения: В отличие от стандартных агрегатов, ход, частота и схема вибрации (круговая, линейная или эллиптическая) настраиваются на конкретную "сыпучесть" руды клиента.

• Модульная конфигурация ситового полотна: Системы используют комбинацию различных просеивающих сред, таких как износостойкая резина для зоны удара и полиуретан с высокой площадью открытой поверхности для зоны финишной обработки, на одном ситовом полотне.

• Интегрированное управление процессом: Многие индивидуальные решения оснащены частотно-регулируемыми приводами (ЧРП) и датчиками в реальном времени, которые автоматически регулируют параметры вибрации при изменении влажности или тоннажа подачи.

4. Преимущества: Грохот для просеивания минералов

• Оптимизированные точки отсечки: Индивидуально настроенная вибрация и формы ячеек (например, щелевые, шестиугольные или ромбовидные) минимизируют загрязнение "близкими к размеру" частицами, улучшая чистоту продукта.

• Увеличенный срок службы: Благодаря использованию износостойких футеровок и усиленных поперечных балок в зонах повышенной нагрузки оборудование превосходит по долговечности стандартные модели в абразивных золотоносных или железорудных схемах.

• Максимальное использование существующего пространства: Индивидуальные конфигурации по высоте и ширине позволяют увеличить площадь просеивания в тех же физических размерах, что и у старой, менее эффективной машины.

• Снижение шума и пыли: Интегрированные индивидуальные кожухи и резиноизолированные приводные системы помогают предприятиям соответствовать конкретным региональным экологическим нормам и нормам безопасности (HSE).

• Снижение эксплуатационных расходов: Повышенная эффективность просеивания снижает циркулирующую нагрузку на дробилки и мельницы, напрямую снижая энергопотребление всего предприятия.

5. Технические характеристики

6.Наши решения