Maßgeschneiderte Sieblösungen für die Mineralaufbereitung 5TPH-200TPH

Maßgeschneiderte Sieblösungen für die Mineralaufbereitung

1. Produktvorstellung Siebmaschine für Mineralien

Maßgeschneiderte Sieblösungen für die Mineralaufbereitungsind nach Maß gefertigte Systeme, die entwickelt wurden, um spezifische geologische und betriebliche Herausforderungen zu meistern, denen "Standardausrüstungen" nicht gewachsen sind.Durch die Analyse von Variablen wie der Abriebfestigkeit des Erzes,dem Feuchtigkeitsgehalt,der Partikelformund standortspezifischen Platzbeschränkungenintegrieren diese Lösungen fortschrittliche Vibrationsdynamik mit spezialisierten Siebdeckgeometrien.Von extremen Grobsieben bis hin zur ultrafeinen Nassklassierungoptimieren diese kundenspezifischen Systeme den "Trennpunkt" für jeden einzigartigen Erzkörperund gewährleisten so eine maximale Mineralgewinnung,reduzierte Kreislaufmengenund deutlich niedrigere Gesamtbetriebskosten in komplexen Aufbereitungskreisläufen.

2. Anwendung Siebmaschine für Mineralien

• Komplexe Erzaufbereitung:Klassierung und Entschlämmung von polymetallischen Erzen (z. B. Blei-Zink-Silber) mit unterschiedlichen Dichten und Feuchtigkeitsgehalten.

• Betrieb unter extremen Klimabedingungen:Siebsysteme mit Speziallegierungen und Heizelementen für arktischen Bergbau unter dem Gefrierpunkt oder tropische Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

• Modernisierung von Brownfield-Anlagen:Speziell angepasste Siebe, die in bestehende Strukturen passen, ohne teure Tiefbauarbeiten zu erfordern.

• Spezifische Ressourcengewinnung:Aufbereitung von Tailings und Recycling von Elektroschrott, bei denen nicht standardmäßige Partikelformen einzigartige Lochdesigns erfordern.

3. Funktionsprinzip Siebmaschine für Mineralien

• Anwendungsspezifische Kinematik:Im Gegensatz zu Standardeinheiten werden Hub, Frequenz und Vibrationsmuster (kreisförmig, linear oder elliptisch) auf die spezifische "Fließfähigkeit" des Erzes des Kunden abgestimmt.

• Modulare Deckkonfiguration:Systeme verwenden eine Kombination verschiedener Siebmedien – wie z. B. strapazierfähiger Gummi für den Aufprallbereich und Polyurethan mit hoher Öffnungsfläche für den Endbereich – auf einem einzigen Deck.

• Integrierte Prozesssteuerung:Viele kundenspezifische Lösungen verfügen über Frequenzumrichter (VFDs) und Echtzeitsensoren, die die Vibrationsparameter automatisch anpassen, wenn sich die Feuchtigkeit oder die Tonnage des Aufgabeguts ändert.

4. Vorteile Siebmaschine für Mineralien

• Optimierte Trennpunkte:Kundenspezifisch abgestimmte Vibrationen und Lochformen (z. B. geschlitzt, sechseckig oder rautenförmig) minimieren "nahezu gleichgroße" Verunreinigungen und verbessern die Produktreinheit.

• Verlängerte Lebensdauer:Durch die Verwendung verschleißfester Auskleidungen und verstärkter Querträger an identifizierten Hochstresspunkten überdauert die Ausrüstung generische Modelle in abrasiven Gold- oder Eisenerz-Kreisläufen.

• Maximierung des vorhandenen Platzes:Kundenspezifische Höhen- und Breitenkonfigurationen ermöglichen eine größere Siebfläche bei gleichen Abmessungen einer älteren, weniger effizienten Maschine.

• Lärm- und Staubminderung:Integrierte kundenspezifische Gehäuse und gummiisolierte Antriebssysteme helfen Betrieben, spezifische regionale Umwelt- und Sicherheitsvorschriften (HSE) einzuhalten.

• Reduzierte Betriebskosten:Verbesserte Siebeffizienz reduziert die Kreislaufmenge zu den Brechern und Mühlen, was den Energieverbrauch der gesamten Anlage direkt senkt.

5. Technische Spezifikationen

6. Unsere Lösungen