Wysokiej pojemności suszarka bębnowa rotacyjna 20TPH-5000TPH do gipsu z systemem cyrkulacji ciepłego powietrza i usuwania pyłu

Wprowadzenie produktu

Obrotowa suszarka bębnowa do gipsu jest specjalnie zaprojektowana do suszenia mokrych materiałów gipsowych, takich jak gips odsiarczony, fosfogips, gips naturalny i gips tytanowy. Kompletny system suszenia składa się z bębna suszącego, systemu grzewczego, jednostek podających i rozładowujących, systemu odpylania i elementów przekładni. Może w sposób ciągły i wydajny suszyć duże ilości mokrych placków filtracyjnych gipsowych i materiałów sypkich. Po wyschnięciu wilgotność materiału spełnia wymagane normy i można go bezpośrednio wykorzystać do produkcji proszku gipsowego, materiałów budowlanych i produkcji dodatków do cementu. Suszarnię można wyposażyć w różne źródła ciepła, w tym węgiel, gaz ziemny i paliwa z biomasy.

Zalety produktu

· Specjalne płyty podnoszące wewnątrz bębna skutecznie rozprowadzają i unoszą materiał, zapewniając równomierne wysychanie gipsu oraz zapobiegając aglomeracji i przyklejaniu się materiału do ścianki bębna.

· Szeroki zakres zdolności produkcyjnych, obsługujący 24-godzinną ciągłą automatyczną pracę ze stabilną wydajnością.

· Cyrkulacja gorącego powietrza i struktura wymiany ciepła zapewniają wysoką sprawność cieplną, mniejsze zużycie energii i obniżone koszty produkcji.

· Wyposażone w struktury samoczyszczące i zapobiegające przywieraniu, redukujące przywieranie gipsu wewnątrz bębna i minimalizujące przestoje na czyszczenie.

· Prosta kontrola temperatury, mocna i odporna na zużycie konstrukcja oraz wygodna konserwacja.

· Kompletny system odpylania ograniczający emisję pyłu i spełniający wymogi produkcyjne związane z ochroną środowiska.

Zasada działania

Obrotowa suszarka bębnowa pracuje z bębnem zainstalowanym pod niewielkim kątem i obracającym się z małą prędkością. Mokry gips podawany jest do suszarni od strony zasilającej. Wewnątrz bębna specjalnie zaprojektowane płyty podnoszące w sposób ciągły podnoszą i rozpraszają materiał, tworząc jednolitą kurtynę materiału, która w pełni styka się z gorącym powietrzem, umożliwiając skuteczne odparowanie wilgoci.

Wysuszony materiał stopniowo przesuwa się w kierunku końca wylotowego pod wpływem siły ciężkości. Wilgotne powietrze i spaliny przedostają się do układu odpylania w celu oczyszczenia przed wypuszczeniem. Kwalifikowany wysuszony gips jest w sposób ciągły odprowadzany z wylotu. Cały proces suszenia odbywa się w szczelnym środowisku podciśnieniowym, co zapewnia wydajną i przyjazną dla środowiska pracę.