高効率の耐着用浮動セル 金鉱石加工における精密な粒子のサイズ制御

1.製品紹介

金鉱石処理用の高効率耐摩耗性浮遊選鉱セルは、微細粒子画分と粗粒子画分の両方から金の回収を最大化するように設計された、高度な特殊鉱物分離機です。その中心的な機能には、タンク内の流体力学的環境を最適化して、安定した泡層を確立し、浮遊選鉱プロセス中に正確な粒子サイズ制御を確保することが含まれます。鋭利な高密度金含有石英と黄鉄鉱のスラリーによって引き起こされる激しい摩耗に対抗するために、内部コンポーネントは独自の耐摩耗性素材で重装甲されています。最新の反復製品は、高度に最適化されたインペラとステーターの形状と自動曝気システムを特徴としており、この浮選セルは尾鉱の金の損失を減らし、金処理プラントで高品位の精鉱を維持するために重要です。

2.申請

この特殊な浮遊選鉱セルは、金加工工場の粗引き、清掃、洗浄回路に広く適用されています。金含有黄鉄鉱、亜砒鉄鉱、銅-金硫化物、研磨性の高い石英脈堆積物など、困難な種類の金含有鉱石を処理できるように独自に設計されています。この装置は、正確な粒子サイズ管理が要求される回路に優れており、金含有粗粒子（最大 0.8 mm）の脱落と超微細脈石スライムの巻き込みの両方を防ぎます。さらに、重力分離尾鉱を処理したり、下流のシアン化およびパルプ中カーボン (CIP) システムの前処理を行ってプラントの冶金全体を最大化するための優れた回収ユニットとしても機能します。

3.動作原理

この動作は、高効率のローターとステーターのアセンブリによって駆動される、設計された動的分割アーキテクチャに依存しています。金鉱石パルプがセルに入ると、インペラの回転によって制御された負圧ゾーンが生成され、空気が引き込まれ、スラリーと完全に混合されます。特殊なステーターは、乱流スラリーの流れを均一なマクロ乱流の上向きパターンに変換し、粗い金含有硫化物を完全な懸濁状態に維持しながら、高精度の粒子と気泡の衝突と付着を促進します。表面の疎水性に基づいて生成されたマイクロバブルに目的のミネラル粒子が選択的に付着し、パルプ表面までスムーズに上昇して安定したミネラル豊富な泡層を形成します。この泡は金精鉱として連続的に取り除かれ、付着していない脈石粒子は尾鉱出口から体系的に排出されます。

4.メリット

正確な粒子サイズの制御と回収: 最適化された内部流体力学により、金を含む粗大粒子の沈降を防ぎ、超微細スライムの水力による巻き込みを抑制し、幅広いサイズスペクトルにわたって高選択性の分離を保証します。優れた耐摩耗性構成: インペラー、ステーター、タンク底部、ドラフトチューブなどの高摩耗コンポーネントは、研磨性の石英スラリーによる激しい磨耗に耐えられるよう、高級で厚い加硫ゴム、高度なポリウレタン、または特殊なセラミック複合材料で裏打ちされています。高い浮選効率と動力学: 高度な後方に湾曲したブレードインペラ設計が特徴で、低いヘッド圧力で高流量、優れた空気分散、均一な気泡分布を実現し、浮上動力学を劇的に加速します。低エネルギー消費と安定した動作: ローター/ステーター機構の低抗力設計により特定の電力消費が削減され、安定した 24 時間の全負荷動作を保証しながら、容量立方メートルあたりの大幅なエネルギー節約が可能になります。便利な操作とメンテナンス: 合理化された基礎とモジュール式の内部レイアウトにより設置が簡素化され、アクセス可能な調整バルブにより現場でのパルプ レベルの調整と迅速なコンポーネントの交換が容易になります。高度なインテリジェンスと自動化: 自動パルプ レベル監視、電子風量制御、リアルタイムの泡速度追跡、リモート診断機能を備えたインテリジェントな自動化スイートと完全に統合されており、継続的で最適化されたパフォーマンスを実現します。最適化された構造設計: デッドゾーンと砂落ちのリスクを最小限に抑える合理的なパルプ循環チャネルを利用し、アップグレードされた泡洗浄レイアウトと組み合わせて、落下が発生する前に壊れやすい金を含む泡の除去を加速します。