5TPH-200TPH Στροφικό στεγνωτήρα τύμπου Βιομηχανικό στεγνωτήρα τύμπου Για πηλό καολίνη

Περιστροφικός Ξηραντήρας για Καολίνη

1. Εισαγωγή Προϊόντος

Οι Περιστροφικοί Ξηραντήρες για Καολίνη είναι βιομηχανικός εξοπλισμός ξήρανσης ειδικά σχεδιασμένος για την επεξεργασία καολίνη (γνωστή και ως πορσελάνη). Η κύρια λειτουργία τους είναι η απομάκρυνση της υγρασίας από το υλικό μέσω θέρμανσης και εξάτμισης, καλύπτοντας έτσι τις απαιτήσεις για την επακόλουθη επεξεργασία, μεταφορά ή αποθήκευση.

2. Εφαρμογή

Οι εφαρμογές του είναι εκτεταμένες, καλύπτοντας κυρίως τους ακόλουθους τομείς:

• Βιομηχανία Κεραμικών:Η ξήρανση πράσινων κεραμικών για την αποφυγή ρωγμών κατά την πυροδότηση είναι ένα κρίσιμο βήμα προεπεξεργασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.

•  

  Υλικά Δόμησης και Εξόρυξη:Επεξεργασία ορυκτών πρώτων υλών όπως πηλός και καολίνη για τη διευκόλυνση της επακόλουθης θραύσης, διαβάθμισης ή περαιτέρω επεξεργασίας.

•  

  Χημική και Άλλες Βιομηχανίες:Κατάλληλο για διάφορα στάδια βιομηχανικής παραγωγής που απαιτούν αφυδάτωση σε μορφή σκόνης ή κόκκων.

3. Αρχή Λειτουργίας

Η αρχή λειτουργίας του Περιστροφικού Ξηραντήρα για Καολίνη βασίζεται κυρίως στην τεχνολογία ξηραντήρα με μεταφορά (άμεση). Το υγρό υλικό τροφοδοτείται στον περιστρεφόμενο κύλινδρο ξήρανσης μέσω μιας συσκευής τροφοδοσίας. Το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου είναι εξοπλισμένο με ειδικές πλάκες ανύψωσης, οι οποίες ανυψώνουν και διασκορπίζουν συνεχώς το υλικό καθώς ο κύλινδρος περιστρέφεται, αυξάνοντας έτσι την επιφάνεια επαφής και τη διασπορά μεταξύ του υλικού και του θερμού αέρα. Ταυτόχρονα, θερμός αέρας που παράγεται από πηγές θερμότητας όπως φούρνοι θερμού αέρα άμεσης καύσης εισάγεται στον κύλινδρο, όπου έρχεται σε πλήρη, άμεση επαφή με το υλικό που πέφτει. Κάτω από την επίδραση της μεταφοράς θερμότητας του θερμού αέρα, η υγρασία εντός του υλικού εξατμίζεται γρήγορα και παρασύρεται από τη ροή του αέρα. Το ξηραμένο υλικό κινείται σταδιακά προς το άκρο εκφόρτισης λόγω της περιστροφής και της κλίσης του κυλίνδρου, και στη συνέχεια εξέρχεται μέσω ενός μηχανισμού μεταφοράς.

4. Πλεονεκτήματα

• Υψηλή Χωρητικότητα Επεξεργασίας:Ο εξοπλισμός διαθέτει συνήθως στιβαρή δομή, επιτρέποντας συνεχή επεξεργασία υλικών με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία σε μεγάλες παρτίδες.

•  

  Υψηλή Αποδοτικότητα Ξήρανσης:Χρησιμοποιώντας άμεση θέρμανση με μεταφορά, ο θερμός αέρας επιτυγχάνει πλήρη επαφή με το υλικό, με αποτέλεσμα υψηλή αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας και γρήγορη εξάτμιση της υγρασίας.

•  

  Λειτουργική Προσαρμοστικότητα:Αξιόπιστη λειτουργία με ευέλικτες παραμέτρους ελέγχου. Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα, η γωνία κλίσης και η θερμοκρασία του αέρα εισόδου προσαρμόζονται σε μεταβαλλόμενη περιεκτικότητα υγρασίας και απαιτήσεις παραγωγής.

•  

  Σχετικά Απλή και Ανθεκτική Κατασκευή:Ως ώριμος βιομηχανικός εξοπλισμός, διαθέτει ορθολογικό σχεδιασμό και απλή συντήρηση, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.

5. Τεχνικές Προδιαγραφές

6.Οι Λύσεις μας