Сушильщик с вращающимся барабаном высокой емкости для коровьего навоза с содержанием влаги 10%-15% и стерилизацией патогенов

Роторная барабанная сушилка для коровьего навоза

1. Введение продукта

АРотационная барабанная сушилка для коровьего навозаспециализированное высокопроизводительное термическое оборудование, предназначенное для переработки свежих отходов птицеводства. Сырой куриный помет имеет высокое содержание влаги (обычно 60–80%) и сильный запах. Эта сушилка использует высокотемпературный поток воздуха для быстрого снижения влажности до10%–15%, одновременно стерилизуя болезнетворные микроорганизмы и устраняя запахи, превращая грязные отходы в ценное, богатое питательными веществами органическое удобрение.

2.Приложение

• Гранулирование органических удобрений:Подготовка высушенного, свободного от патогенов порошка навоза, готового к гранулированию в коммерческие гранулы органических удобрений.

• Коммерческие поправки к почве:Производство стерилизованных, не содержащих семян сорняков кондиционеров почвы для сельского хозяйства, садоводства и ландшафтного дизайна.

• Топливо из биомассы:Сушка птичьего помета для использования в качестве топлива для совместного сжигания в специализированных котлах, работающих на биомассе.

3. Принцип работы

Сушилка работает по принципу непрерывного, герметичного механизма теплообмена:

• Кормление:Влажный уголь непрерывно подается в слегка наклоненный вращающийся цилиндрический барабан.

• Каскадирование и сушка:Внутреннийподъемные звенья и цепиподнимите уголь и осыпьте его потоком горячего воздуха. Это постоянное движение разбивает комки и создает однородную завесу из угля, обеспечивая быструю передачу тепла и испарение влаги.

• Контроль разгрузки и безопасности:Высушенный уголь скользит к нижнему разгрузочному концу. Вытяжной вентилятор вытягивает влажный воздух через циклон и рукавный фильтр для улавливания мелкой угольной пыли. Системы безопасности, такие как впрыск инертного газа или предохранительные клапаны от взрыва, часто интегрируются для безопасного управления горючей угольной пылью.

4.Технические характеристики