Secador de tambor rotativo de alta capacidade para esterco de galinha com teor de umidade de 10% a 15% e esterilização de patógenos

Secador de tambor rotativo para esterco de galinha

1.Introdução do produto

UMSecador de tambor rotativo para esterco de galinhaé especializado,equipamento térmico de alta capacidade projetado para processar resíduos frescos de aves.O esterco de galinha cru tem alto teor de umidade (normalmente 60%–80%) e odores fortes.Este secador utiliza fluxo de ar de alta temperatura para reduzir rapidamente a umidade para10%–15%,ao mesmo tempo que esteriliza patógenos e elimina odores,transformar um resíduo desagradável em um produto valioso,fertilizante orgânico rico em nutrientes.

2.Aplicação

• Granulação de Fertilizante Orgânico:Preparação de esterco em pó seco e livre de patógenos, pronto para ser granulado em pellets comerciais de fertilizante orgânico.

• Emendas comerciais do solo:Fabricação de condicionadores de solo esterilizados e livres de ervas daninhas para agricultura, horticultura e paisagismo.

• Combustível de biomassa:Secagem de cama de aves para utilização como combustível de co-combustão em caldeiras especializadas de biomassa de resíduos em energia.

3. Princípio de funcionamento

O secador opera em um mecanismo de troca de calor contínuo e hermeticamente fechado:

• Alimentação:O carvão úmido é alimentado continuamente no tambor cilíndrico giratório ligeiramente inclinado.

• Cascata e Secagem:Internolevantando vôos e correnteslevante o carvão e jogue-o na corrente de ar quente. Este movimento constante desfaz os aglomerados e cria uma cortina uniforme de carvão, permitindo rápida transferência de calor e evaporação de umidade.

• Descarga e controle de segurança:O carvão seco desliza para a extremidade inferior de descarga. Um ventilador de tiragem induzida puxa o ar úmido através de um ciclone e filtro de manga para capturar o pó fino de carvão. Sistemas de segurança, como injeção de gás inerte ou válvulas de alívio de explosão, são frequentemente integrados para gerenciar com segurança o pó de carvão combustível.

4. Especificações Técnicas