Secador de tambor rotativo para lignite com ambiente de baixo oxigênio Alta redução de umidade e controle preciso da temperatura

Secador de tambor rotativo para linhita

1.Introdução do produto

• UMSecador de tambor rotativo para linhitaé um equipamento térmico especializado projetado para secar lenhite, que naturalmente possui alta umidade (normalmente 35% a 50%) e baixo valor calorífico. Como a linhita é altamente volátil e propensa à combustão espontânea quando aquecida, este secador utiliza controles precisos de temperatura e ambientes com baixo teor de oxigênio para reduzir com segurança a umidade paramenos de 10% –15%, melhorando significativamente seu valor de aquecimento e estabilidade.

2.Aplicação

• Geração de energia:Transformar a lenhite bruta em combustível de alta qualidade para centrais térmicas, reduzindo o consumo de carvão e as emissões.

• Briquetagem de linhita:Secar o carvão até o nível de umidade ideal necessário para prensar em briquetes de alta densidade e facilmente transportáveis.

• Gaseificação e Liquefação de Carvão:Preparação de matérias-primas secas e uniformes para processos de conversão química.

• Transporte de longa distância:Reduzir o peso da água antes do envio para reduzir significativamente os custos logísticos e evitar a combustão espontânea durante o transporte.

3. Princípio de funcionamento

O secador opera em um mecanismo de troca de calor contínuo e hermeticamente fechado:

• Alimentação:O carvão úmido é alimentado continuamente no tambor cilíndrico giratório ligeiramente inclinado.

• Cascata e Secagem:Internolevantando vôos e correnteslevante o carvão e jogue-o na corrente de ar quente. Este movimento constante desfaz os aglomerados e cria uma cortina uniforme de carvão, permitindo rápida transferência de calor e evaporação de umidade.

• Descarga e controle de segurança:O carvão seco desliza para a extremidade inferior de descarga. Um ventilador de tiragem induzida puxa o ar úmido através de um ciclone e filtro de manga para capturar o pó fino de carvão. Sistemas de segurança, como injeção de gás inerte ou válvulas de alívio de explosão, são frequentemente integrados para gerenciar com segurança o pó de carvão combustível.

4. Especificações Técnicas