Maszyna do mycia śrubowego 40TPH -60TPH Instalacja do mycia piasku Certyfikat CE ISO

Podkładka śrubowa

1. Wprowadzenie do produktu

Podkładka śrubowa, zazwyczaj odnosząca się do zespołów śrubowo-podkładkowych lub śrub zespolonych ze zintegrowanymi podkładkami, jest elementem złącznym, który fabrycznie łączy śrubę i podkładkę w jedną całość. Podkładka jest zazwyczaj płaska, sprężysta lub ząbkowana, wykonana z materiałów takich jak stal węglowa, stal nierdzewna lub miedź, i może być poddawana różnym obróbkom powierzchniowym, w tym cynkowaniu lub niklowaniu. Ta linia produktów ma na celu usprawnienie procesów montażu, zapewnienie prawidłowego dopasowania podkładek do śrub oraz zapewnienie stałego wstępnego obciążenia i działania zapobiegającego luzowaniu.

2. Zastosowanie

1. Urządzenia elektroniczne i precyzyjne instrumenty: Używane do mocowania elementów wewnętrznych i zapobiegania luzowaniu spowodowanemu wibracjami.
2. Maszyny przemysłowe i sprzęt automatyki: Zapewnia precyzyjne i stabilne połączenia w obrabiarkach, systemach napędowych i innym sprzęcie.
3. Produkcja samochodów: Zgodne ze standardami zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym, takimi jak IATF 16949, używane do mocowania silnika, podwozia i innych komponentów.
4. Budownictwo i infrastruktura: Stosowane w środowiskach zewnętrznych lub narażonych na wibracje, takich jak obiekty użyteczności publicznej i sprzęt oświetleniowy, oferując odporność na korozję i zapewnienie zapobiegające luzowaniu.
5. Urządzenia AGD i montaż mebli: Usprawnia procesy produkcyjne, jednocześnie zwiększając niezawodność połączeń.

3. Zasada działania

Zasada działania podkładki śrubowej opiera się na jej konstrukcji mechanicznej. Część śrubowa generuje siłę osiową poprzez obrót, przenikając lub wkręcając się w łączone elementy. Fabrycznie zamontowane podkładki (takie jak podkładki płaskie) umieszczone między łbem śruby a powierzchnią łączonego elementu służą do rozkładania nacisku i ochrony powierzchni. Podkładki sprężyste lub ząbkowane, po dokręceniu, wykorzystują swoje odkształcenie sprężyste lub strukturę blokującą z ząbkami do generowania stałego promieniowego naprężenia lub oporu tarcia. Zapobiega to utracie wstępnego obciążenia spowodowanej czynnikami takimi jak wibracje i rozszerzalność cieplna, osiągając w ten sposób funkcję blokującą. 

4. Zalety

• Zwiększona wydajność i spójność montażu: Fabryczne połączenie eliminuje ryzyko błędów dopasowania na miejscu, zmniejsza liczbę etapów montażu i poprawia szybkość oraz spójność linii produkcyjnej.
• Poprawiona niezawodność zapobiegająca luzowaniu: Dedykowane podkładki zapobiegające luzowaniu (takie jak podkładki sprężyste i podkładki nylonowe) skutecznie przeciwdziałają luzowaniu spowodowanemu wibracjami, zapewniając długoterminową stabilność połączenia.
• Zmniejszenie kosztów i złożoności zarządzania zapasami: Zamawiane i zarządzane jako jeden komponent, minimalizują różnorodność części, obniżając koszty zakupu, magazynowania i logistyki.‌
• Poprawa jakości połączeń i ochrony powierzchni: Podkładki równomiernie rozkładają obciążenie, zapobiegając uszkodzeniu powierzchni łączonych przez łeb śruby – idealne do mocowania precyzyjnych lub delikatnych materiałów.‌
• Spełnienie rygorystycznych norm certyfikacji: Produkty premium zazwyczaj są zgodne z systemami zarządzania jakością, takimi jak ISO9001, ISO14001 i IATF16949, a także z dyrektywami środowiskowymi, takimi jak ROHS i REACH, dla wymagających branż.‌

5. Specyfikacje techniczne

6. Nasze rozwiązania