Attrezzatura per il lavaggio della sabbia di minerale di ferro

Lavatrice di tronchi di minerale di ferro

1Introduzione al prodotto

IlLavatrice di minerale di ferro(noto anche comePulizzatore a tamburo rotativo) è un impianto di lavorazione a umido su larga scala specificamente progettato per minerali di ferro ad alto contenuto di argilla.tamburo cilindrico a rotazione lenta dotato di rivestimenti resistenti all'usura e di sollevatori interniAttraverso la sinergia di abrasione meccanica e risciacquo con acqua ad alta pressione, elimina efficacemente argilla, fango e altre impurità dalla superficie del minerale, integrando lavaggio, classificazione,e disidratazione in un'unica operazioneQuesta attrezzatura è in grado di trattare il minerale di ferro grossolano con una dimensione di alimentazione fino a230 mm, caratterizzato da elevata capacità di produzione, forte adattabilità ed estrema durata.

2.Applicazione

• Pretrattamento del minerale di ferro: lavorazione di minerali di ferro di bassa qualità (ad esempio, per progetti come SIMEC in Australia) per rimuovere le impurità di argilla e elevare la qualità del minerale per soddisfare i requisiti di fusione.

• Produzione aggregata: Scavo e pulizia di ghiaia carica di fango per impianti di costruzione di sabbia e cemento prefabbricato.

• Trasformazione minerale generale: Adatto per lavare minerali ad alta viscosità e argilla come manganese, fosfato, cromite e oro.

• Sito di miniere e cave: ampiamente utilizzato nelle miniere a cielo aperto e nelle cave per il lavaggio primario per evitare che le palle di fango ostruiscano i circuiti di frantumazione e screening a valle.

3Principio di funzionamento

• Alimentazione e rotazioneIl tamburo è azionato da un motore e da un riduttore, che ruota a basse velocità (in genere10 ̊30 giri/min)).

• Sgombero meccanico: I sollevatori interni sollevano e rilasciano continuamente il minerale, generando un forte impatto e attrito che disintegra i grumi di argilla testardi.

• Risciacquo idraulico: L'acqua ad alta pressione lava continuamente la superficie del minerale, dissolvendo e portando via le impurità solubili.

• Classificazione e scarico: Il fango e le acque reflue vengono scaricati attraverso perforazioni di tamburi o trabocchi di fine.con una lunghezza massima non superiore a 50 mmper la pulizia in più fasi, ottenendo efficienze complessive superiori98%.

4.Vantaggi

• Pulizia ad alta efficienza: eccezionale capacità di disintegrare argille di plastica difficili da lavare e palle di fango cementate, garantendo un'elevata pulizia.
• Trasmissione massiccia: capacità di un'unità può raggiungere200-300 tonnellate all'ora(ad esempio, modello YTXK2460), per soddisfare le esigenze delle operazioni minerarie su larga scala.
• Una costruzione robusta: costruito con piastre di acciaio spesse, cuscinetti per lavori pesanti e ingranaggi per fornire resistenza all'usura e agli urti per il minerale di ferro di alta durezza (ad esempio, minerale angolare con unSG di 4.2)).
• Integrazione multifunzionale: Combina lavaggio, screening e disidratazione per semplificare i flussi di processo e ridurre le spese di capitale.
• Bassi costi di manutenzione: componenti critici come le pale sono fatti diacciaio ad alto tenore di manganeseopoliuretano, offrendo una lunga durata di vita, alcune pale rimangono funzionali per oltre un anno in caso di uso intenso.
• Progettazione ecocompatibile: sostiene il riciclaggio dell'acqua a circuito chiuso per ridurre il consumo d'acqua, in linea con i moderni standard minerari ecologici.

5Specificativi tecnici

6Le nostre soluzioni